德國(guó)REXROTH力士樂超*系列外嚙合齒輪泵特征：

• 優(yōu)化了壓力脈動(dòng)，從而降低了噪音排放和系統(tǒng)振動(dòng)

• 由于頻率很低，所以噪音可以接受

• 大量生產(chǎn)情況下，也能保持恒定的高品質(zhì)

• 使用壽命長(zhǎng)

• 采用滑動(dòng)軸承，適合重負(fù)荷應(yīng)用

• 驅(qū)動(dòng)軸符合 ISO 或 SAE 標(biāo)準(zhǔn)，以及客戶解決方案

• 管路油口：連接法蘭或螺紋

• 可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泵的組合

產(chǎn)品說(shuō)明

概述

外嚙合齒輪泵的主要任務(wù)是將機(jī)械能（轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)變成液壓能（流量和壓力）。為避免不必要的高熱量損失，需尋求高效運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。通過與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)此高效裝置。

與標(biāo)準(zhǔn)外嚙合齒輪泵相比，極低噪音的超*系列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A)，流量脈動(dòng)也減少了 75％。

標(biāo)準(zhǔn)

超*系列

Flow pulsation

結(jié)構(gòu)

外嚙合齒輪泵基本上由一對(duì)支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。

驅(qū)動(dòng)軸從前蓋突出，采用軸封環(huán)加以密封。軸承力由滑動(dòng)軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于高壓力工況，并具有優(yōu)異的無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)性能，尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)。齒輪有 7 個(gè)齒。使得流量脈動(dòng)和噪音排放均降至zui低。

壓力室的內(nèi)部密封通過操作壓力相關(guān)的力得以實(shí)現(xiàn)。確保了效率*化。在外表面，可移動(dòng)軸承襯套通過工作壓力加壓，并作為密封件壓到齒輪上。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封，通過盡可能小的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)，該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān)。

超*系列靜*承

Axial compensation SILENCE PLUS

組件 AZPJ

帶組合閥的齒輪泵

為降低管路的復(fù)雜性，流量控制閥或溢流閥可集成在齒輪泵的蓋中。此類解決方案可用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油供給等情況。泵提供與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)的恒定流量。殘余流量要么從內(nèi)部返回到吸油口，要么從外部分配到其他執(zhí)行器。

3-way flow control valve, residual flow returned in suction line

q_const = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve, residual flow distributed externally; loadable

q_const = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve with pressure relief valve, residual flow returned in suction line

q_const = 2 to 30 l/min; p₁ = 100 to 180 bar

Pressure relief valve, pressure guide in suction line

p₁ = 5 to 250 bar

德國(guó)REXROTH力士樂超*系列外嚙合齒輪泵技術(shù)參數(shù)表：

注意

必須遵守與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)的安全要求。

?

關(guān)于負(fù)載變化頻繁的應(yīng)用，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取。

?

Pressure definition

注意

您可以參考“圖示/特性曲線"一章，查看粗略計(jì)算圖示。

通用技術(shù)數(shù)據(jù)

液壓油

外嚙合齒輪裝置適合使用符合 DIN 51524，1-3 標(biāo)準(zhǔn)的 礦物油。但在更高的負(fù)載下，博世力士樂建議至少使用符合 DIN 51524標(biāo)準(zhǔn)、第二 部分的HLP 礦物油。

項(xiàng)目規(guī)劃開始之前，應(yīng)采用以下樣本中的液壓油應(yīng)用說(shuō)明和要求：

根據(jù)要求，可提供其它液壓油。

液壓油選擇

博世力士樂根據(jù)技術(shù)樣本 90235 基于液壓油等級(jí)對(duì)液壓油進(jìn)行評(píng)估。

以下技術(shù)樣本中提供了液壓油等級(jí)評(píng)估結(jié)果積極的液壓油：

選擇液壓油時(shí)，應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于*范圍內(nèi)（ν_opt；請(qǐng)參見選擇圖）。

液壓油的粘度和溫度

請(qǐng)遵循液壓油過濾相關(guān)的說(shuō)明（請(qǐng)見“項(xiàng)目"一章的規(guī)劃信息）。

旋轉(zhuǎn)方向

“尺寸"一章中的尺寸圖顯示泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸位置或吸油口和壓力口的位置有所變化。

Direction of rotation, viewed on drive shaft

驅(qū)動(dòng)

1.彈性聯(lián)軸器

此聯(lián)軸器不能向泵傳遞任何徑向力或軸向力。

?

從軸到安裝槽的大容許徑向跳動(dòng)偏差不得超過 0.2 mm。

?

容許的軸移，請(qǐng)參照聯(lián)軸器制造商的安裝說(shuō)明。

?

2.聯(lián)軸套管

根據(jù) DIN 和 SAE，適用于花鍵軸上。

?

注意：不得在泵軸或聯(lián)軸套管上施加任何徑向力或軸向力。聯(lián)軸套管必須能夠軸向自由移動(dòng)。

?

泵傳動(dòng)軸與用戶側(cè)傳動(dòng)軸之間的間隔必須為 2⁺¹ mm。

?

為卡環(huán)提供安裝空間。

?

需要采用油浴或油霧潤(rùn)滑。

?

3.爪形聯(lián)軸器

用于將泵直接連接到電機(jī)或熱機(jī)、齒輪等部件上面。

?

帶特殊爪形聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)裝置的泵驅(qū)動(dòng)軸（3）

?

無(wú)軸封

?

驅(qū)動(dòng)側(cè)安裝和密封根據(jù)以下建議和尺寸進(jìn)行

?

用戶側(cè)驅(qū)動(dòng)軸（1）

?

表面硬化鋼 DIN EN 10084，例如： 20MnCrS5，表面硬化 0.6 mm 深；HRC 60^±3

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密封圈滑動(dòng)表面進(jìn)行了無(wú)扭研磨， R_max ≤ 4 μm

‐

大可傳輸扭矩 85 Nm 適用于高度為 19 mm 的卡鉗。在卡鉗高度較小的情況下，如 17 mm，大可傳輸扭矩將減小到 65 Nm。

‐

用戶側(cè)徑向軸封環(huán)（2）

?

帶橡膠保護(hù)層（參照 DIN 3760，AS 型，或雙唇密封圈）

‐

提供帶 15° 傾角的安裝止口，和/或安裝帶保護(hù)套的軸封環(huán)

‐

4.V 型帶和無(wú)外置軸承的直齒輪或螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)

關(guān)于 V 型帶或齒輪驅(qū)動(dòng)的具體應(yīng)用和安裝條件，請(qǐng)與我們聯(lián)系獲取（尺寸 a，d_m，d_w 和角度 α）。對(duì)于螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)，也需要螺旋角 β 的詳細(xì)信息。

5.外置軸承

當(dāng)泵由 V 型帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)，采用外置軸承消除可能產(chǎn)生的問題。以下圖表顯示了與軸承壽命 L_H = 1000 h相關(guān)的徑向和軸向負(fù)載能力。

前蓋 A（類型 1）

前蓋 G（類型 2）

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