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美國(guó)parker派克液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法
美國(guó)parker派克液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法
造成派克液壓泵發(fā)熱的原因有很多，其中按照大類(lèi)來(lái)分基本可以分成以下幾個(gè)方面，分別是液壓泵裝配不良、油液質(zhì)量太差、液壓系統(tǒng)的管路故障、受外界條件的影響以及液壓泵內(nèi)部泄露大所導(dǎo)致液壓泵容積效率低下而發(fā)熱。每種情況下的液壓泵維修方法不一樣，當(dāng)我們的液壓泵出現(xiàn)發(fā)熱情況時(shí)，在沒(méi)有詳細(xì)的維修經(jīng)驗(yàn)支撐下，應(yīng)該按照以下步驟一個(gè)個(gè)去排查：
液壓泵發(fā)熱的故障原因
1、間隙選配不當(dāng)(如齒輪與側(cè)板、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體等配合間隙過(guò)小，造成滑動(dòng)部位過(guò)熱燒傷)——排除方法：拆開(kāi)清洗，測(cè)量間隙，重新配研達(dá)到規(guī)定間隙
2、裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢——排除方法：拆開(kāi)清洗，重新裝配，達(dá)到技術(shù)要求
3、軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞，或安裝時(shí)未清洗干凈，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢——排除方法：拆開(kāi)檢查，更換軸承，重新裝配
4、經(jīng)過(guò)軸承的潤(rùn)滑油排油口不暢通
①回油口螺塞未打開(kāi)(未接管子)——排除方法：安裝好回油管
②安裝時(shí)油道未清洗干凈，有臟物堵住——排除方法：清洗管道
③安裝時(shí)回油管彎頭太多或有壓扁現(xiàn)象——排除方法：更換管子，減少?gòu)濐^
液壓泵發(fā)熱的排除方法
5、油液的粘一溫特性差，粘度變化大——排除方法：按規(guī)定選用液壓油
6、油中含有大量水分造成潤(rùn)滑不良——排除方法：更換合格的油液，清洗油箱內(nèi)部
7、油液污染嚴(yán)重——排除方法：更換油液
8、泄油管變形或堵死——排除方法：清洗或更換
9、泄油管管徑太細(xì)，不能滿(mǎn)足排油要求——排除方法：更改設(shè)計(jì)，更換管子
10、吸油管徑細(xì)，吸油阻力大——排除方法：加粗管徑、減少?gòu)濐^、降低吸油阻力
11、外界熱源高，散熱條件差——排除方法：清除外界影響，增設(shè)隔熱措施
12、內(nèi)部泄佩大，容積效率過(guò)低而發(fā)熱——排除方法：參考 液壓泵容積效率低的故障原因分析
液壓系統(tǒng)中液壓泵發(fā)熱情況會(huì)造成大量的能源浪費(fèi)以及會(huì)降低液壓泵的工作效率，每種情況所導(dǎo)致的派克液壓泵發(fā)熱的后果都不一樣。若是液壓泵泵體太熱，甚至?xí)锌赡茉斐墒鹿饰：Γ援?dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵出現(xiàn)過(guò)熱情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理，若是沒(méi)有把握則可以聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的液壓泵維修公司前來(lái)服務(wù)，消除隱患。
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