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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Rexroth力士樂徑向柱塞泵
rexroth油泵是液壓系統(tǒng)的動力機構(gòu)，它將原動機（電動機、內(nèi)燃機等）的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能。
力士樂油泵可以分為容積式和非容積室（蝸輪式）兩種。非容積式有離心泵、軸流泵等，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使進(jìn)口產(chǎn)生真空吸入液體，并在出口連續(xù)輸出壓力液體。這種泵進(jìn)口與出口相通，效率隨液體粘度增加而降低，并且輸出液體量隨出口壓力升高而顯著減少。
容積式泵是通過一個封閉的空間容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的。當(dāng)這個封閉容積由小變大時進(jìn)行吸油，由大變小時進(jìn)行壓油。典型的為力士樂柱塞泵，柱塞從缸孔中拉出時吸油，壓進(jìn)時壓油。這種泵進(jìn)口與出口是被隔開的，效率取決于隔開吸壓油腔的各對運動零件間的結(jié)構(gòu)工藝間隙及油液的粘度等。粘度越高效率越高，輸油量幾乎保持不變（因效率略有影響，另外壓力升高至18MPa，油液會被壓縮1%）。
產(chǎn)品圖：
特證：
- 固定排量
- 自吸式、閥控式
- 由于液壓動態(tài)潤滑的滑動軸承而擁有長使用壽命
- 具有不同液壓缸組合的多個壓力油口
- 14 個規(guī)格，良好的分級可實現(xiàn)設(shè)備的ZUI JIA 設(shè)計效果
產(chǎn)品說明
裝配
泵為閥控自吸式徑向柱塞泵，排量固定。
泵基本上由殼體 (1)、偏心軸 (2) 以及 3、5 或 10 個泵元件 (3)組成，并配有吸油閥 (4)、壓力閥 (5 和柱塞 (6)。
吸油和排油過程
柱塞 (6) 相對于偏心軸 (2)沿徑向排列。配有吸油閥 (4) 的空心柱塞 (6) 在液壓缸 (7) 內(nèi)運動并在彈簧 (8) 作用下貼緊偏心構(gòu)件 (2)。柱塞跑合面半徑對應(yīng)于偏心半徑。液壓缸 (7) 提供針對半球元件 (9)的密封。
柱塞 (6)向下運動時，液壓缸 (7) 中的工作空間 (10) 將增大。由于產(chǎn)生的負(fù)壓力過大，吸油閥板將升起并離開密封蓋。同時，通過偏心構(gòu)件 (2) 中的徑向槽 (11) 實現(xiàn)吸油腔體 (12) 與工作腔體 (10)的連接。
工作腔體中充滿液壓油。柱塞 (6)向上運動時，吸油閥 (4) 關(guān)閉，壓力閥 (5) 開啟。液壓油現(xiàn)可經(jīng)壓力油口 (P)流向系統(tǒng)。
類型代碼
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 3X | / | R | * |
型號 | ||||
01 | 徑向柱塞泵，固定排量，大壓力 700 bar | PR4 | ||
組件系列 | ||||
02 | 組件系列 30 ...39 (30 ...39：安裝和連接尺寸不變） | 3X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級 |
| |
03 | 規(guī)格 – 壓力級 （大） | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
6,30 | 700 bar | 6,30-700 1) | ||
8,00 | 700 bar | 8,00-700 1) | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
16,00 | 500 bar | 16,00-500 1) | ||
20,00 | 500 bar | 20,00-500 2) | ||
旋轉(zhuǎn)方向 | ||||
04 | 在傳動軸上看 | 順時針 | R | |
傳動軸 | ||||
05 | 平鍵軸 | A | ||
花鍵軸 21 x 24，DIN 5481 | G | |||
用于安裝 AZPF 或 AZPFF 的帶輸出柱形軸 | K | |||
管路連接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺紋 | 12 | |||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
壓力油口 | ||||
08 | 1 個壓力油口 | 01 | ||
2 個壓力油口 | 02 | |||
3 個壓力油口 | 03 | |||
5 個壓力油口 | 08 | |||
6 個壓力油口 | 11 | |||
10 個壓力油口 | 12 | |||
附加詳細(xì)信息 | ||||
09 | 明文給出更多詳細(xì)信息 | * | ||
| 1) | 不適用于軸型號 "G" 和 "K" |
| 2) | 不適用于軸型號 "K" |
整體結(jié)構(gòu)選項包括多路泵可以從下面的示意圖制圖表達(dá)中看到以下內(nèi)容： 組成液壓缸的壓力油口的數(shù)量和位置? 。? 點用于標(biāo)記直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 圓圈用于標(biāo)記未直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 虛線和/或點劃線顯示每個組成殼體中的液壓缸。 加壓壓力油口為順時針方向。 順時針方向靠近吸油口的壓力油口被稱為 P1 。 | ||||
類型代碼 （位置 08） | 壓力油口的數(shù)量 | 液壓缸組合 | ||
3 個柱塞 | 5 個柱塞 | 10 個柱塞 | ||
01 | 1 |
|
|
|
02 | 2 |
|
| |
03 | 3 |
| ||
08 | 5 |
|
| |
11 | 6 |
| ||
12 | 10 |
| ||
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | |||
R4 | – | 3X | / | R | K | M | + | * |
泵組合 | ||||
01 | 二聯(lián) | P2 | ||
三聯(lián) | P3 | |||
型號 | ||||
02 | 徑向柱塞泵，固定排量 | R4 | ||
組件系列 | ||||
03 | 組件系列 30 ...39 (30 ...39：安裝和連接尺寸不變） | 3X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級 |
| |
04 | 規(guī)格 – 壓力級 （大） | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
旋轉(zhuǎn)方向 | ||||
05 | 在傳動軸上看 | 順時針 | R | |
傳動軸 | ||||
06 | 用于安裝 AZPF 或 AZPFF 的帶輸出柱形軸 | K | ||
管路連接 | ||||
07 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺紋 | 12 | |||
密封材料 | ||||
08 | NBR 密封件 | M | ||
壓力油口 | ||||
09 | 1 個壓力油口 | 01 | ||
2 個壓力油口 | 02 | |||
3 個壓力油口 | 03 | |||
5 個壓力油口 | 08 | |||
組合泵 | ||||
10 | 二聯(lián) | NG |
| |
4 cm3 | AZPF4 | |||
5 cm3 | AZPF5 | |||
8 cm3 | AZPF8 | |||
11 cm3 | AZPF11 | |||
14 cm3 | AZPF14 | |||
16 cm3 | AZPF16 | |||
19 cm3 | AZPF19 | |||
22 cm3 | AZPF22 | |||
25 cm3 | AZPF25 | |||
28 cm3 | AZPF28 | |||
三聯(lián) | NG |
| ||
5 cm3 - 4 cm3 | AZPFF5-4 | |||
8 cm3 - 4 cm3 | AZPFF8-4 | |||
8 cm3 - 8 cm3 | AZPFF8-8 | |||
11 cm3 - 4 cm3 | AZPFF11-4 | |||
11 cm3 - 5 cm3 | AZPFF11-5 | |||
11 cm3 - 8 cm3 | AZPFF11-8 | |||
16 cm3 - 8 cm3 | AZPFF16-8 | |||
16 cm3 - 16 cm3 | AZPFF16-16 | |||
附加詳細(xì)信息 | ||||
11 | 明文給出更多詳細(xì)信息 | * | ||
| 1) | 必須遵循組合泵的項目規(guī)劃信息 |
技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 | 1,60 | 2,00 | 2,50 | 3,15 | 4,00 | 6,30 | 8,00 | 3,15 | 5,00 | 6,30 | 8,00 | 10,00 | 16,00 | 20,00 | |||||
排量 | 幾何 | Vg | cm³ | 1.51 | 2.14 | 2.59 | 3.57 | 4.32 | 7.14 | 8.63 | 3.39 | 4.82 | 5.83 | 8.03 | 9.71 | 16.07 | 19.43 | ||
傳動速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作壓力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | |
出口 | 連續(xù) | pN | bar | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
液壓缸的內(nèi)徑 | Ø | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
扭矩 | 大 | 傳動軸 | Nm | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
液壓缸數(shù) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | |||||
尺寸 | m | kg | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | |||
傳動軸負(fù)載 | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | |||||
安裝類型 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | |||||
管路連接 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | |||||
旋轉(zhuǎn)方向，在傳動軸上看 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | |||||
液壓油 | |||||||||||||||||||
允許的液壓油 1) | 符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP) | ||||||||||||||||||
工作溫度范圍 | °C | -10 … +70 | |||||||||||||||||
粘度范圍 | mm²/s | 10 … 200 | |||||||||||||||||
液壓油的大允許污染度 1) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||||||||||||||||||
| 1) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時還可延長組件的使用壽命。有關(guān)過濾器的選擇信息， |
流量/驅(qū)動功率 1)? | ||||||||||||||||||
液壓缸的內(nèi)徑 mm | 行程 mm | Vg cm3 | 壓力 | bar | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
10 | 6.4 | 0.51 | qV, eff | l/min | 0.71 | 0.7 | 0.69 | 0.69 | 0.69 | 0.685 | 0.68 | 0.68 | 0.675 | 0.67 | 0.67 | 0.665 | 0.66 | 0.66 |
PA | kW | 0.093 | 0.164 | 0.231 | 0.29 | 0.358 | 0.42 | 0.481 | 0.54 | 0.605 | 0.67 | 0.739 | 0.81 | 0.888 | 0.97 | |||
10 | 9.1 | 0.71 | qV, eff | l/min | 1.02 | 1.01 | 1.0 | 0.995 | 0.99 | 0.985 | 0.98 | 0.975 | 0.97 | 0.965 | 0.96 | 0.955 | 0.95 | 0.94 |
PA | kW | 0.129 | 0.23 | 0.328 | 0.41 | 0.503 | 0.58 | 0.677 | 0.77 | 0.856 | 0.94 | 1.046 | 1.16 | 1.257 | 1.36 | |||
10 | 11.0 | 0.86 | qV, eff | l/min | 1.22 | 1.21 | 1.205 | 1.2 | 1.195 | 1.19 | 1.184 | 1.18 | 1.174 | 1.17 | 1.163 | 1.157 | 1.147 | 1.14 |
PA | kW | 0.15 | 0.275 | 0.392 | 0.49 | 0.594 | 0.70 | 0.804 | 0.91 | 1.018 | 1.13 | 1.244 | 1.37 | 1.486 | 1.61 | |||
15 | 6.4 | 1.13 | qV, eff | l/min | 1.6 | 1.59 | 1.58 | 1.567 | 1.56 | 1.556 | 1.546 | 1.54 | 1.53 | 1.523 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.213 | 0.40 | 0.547 | 0.7 | 0.85 | 1.00 | 1.14 | 1.27 | 1.433 | 1.566 | – | – | – | – | |||
15 | 9.1 | 1.61 | qV, eff | l/min | 2.28 | 2.26 | 2.25 | 2.24 | 2.23 | 2.22 | 2.20 | 2.19 | 2.18 | 2.17 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.27 | 0.49 | 0.71 | 0.91 | 1.11 | 1.31 | 1.51 | 1.70 | 1.91 | 2.12 | – | – | – | – | |||
15 | 11.0 | 1.94 | qV, eff | l/min | 2.74 | 2.73 | 2.71 | 2.7 | 2.68 | 2.67 | 2.65 | 2.64 | 2.62 | 2.6 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.32 | 0.57 | 0.826 | 1.06 | 1.31 | 1.55 | 1.80 | 2.05 | 2.29 | 2.53 | – | – | – | – | |||
| 1) | 平均值在 n = 1450 rpm，Θ = 50 °C 時測得 |
相對于 n = 1450 rpm 的均勻系數(shù) t f
“流量/驅(qū)動功率”表中的值分別與 1 個液壓缸關(guān)聯(lián)。
要確定所需驅(qū)動功率，可將值乘以液壓缸數(shù)量。
應(yīng)考慮均勻系數(shù) f 。
徑向柱塞泵（規(guī)格適用于 50 Hz 的頻率） | |||
3 個液壓缸 | 5 或 10 個液壓缸 | ||
加載液壓缸 | 系數(shù) f | 加載液壓缸 | 系數(shù) f |
1 | 3.13 | 1 | 3.13 |
1+2 | 1.89 | ||
1+2 | 1.57 | 1+3 | 1.57 |
1+2+3 | 1.60 | ||
1+3+4 | 1.35 | ||
1+2+3+4 | 1.30 | ||
1+2+3 | 1.00 | 1+2+3+4+5 | 1.00 |
|
| ||
在泵帶有 10 個液壓缸時，2 個液壓缸分別在一個壓力油口處進(jìn)行切換。 | |||
▼ 示例：泵 PR4–3X/1.60–700RA01M02
油口 1 和 2 相連且加載 450 bar 壓力，3 在零壓力下循環(huán)。
PA = 2 × 0.605 kW = 1.21 kW
f = 1.57
Perf = 1.21 kW × 1.57 = 1.90 kW
油口 3 加載 300 bar 壓力，1 和 2 無壓運行。
PA = 1 × 0.42 kW = 0.42 kW
f = 3.13
Perf = 0.42 kW × 3.13 = 1.31 kW
油口1、2 和 3，各自加載 200 bar 壓力。
PA = 3 × 0.29 kW = 0.87 kW
f = 1
Perf = 0.87 kW × 1 = 0.87 kW
尺寸
安裝說明
液壓油箱
根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效體積。
?
不得超過允許的液壓油溫度；如有必要，請使用冷卻器。
?
管路和油口
拔下泵上的保護(hù)插頭。
?
建議使用符合 DIN EN 10305-1 的無縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。
?
根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑（吸油速度 1 到 1.5 m/s）。
?
入口壓力，請參閱技術(shù)數(shù)據(jù)。
?
安裝前*清潔管道和配件。
?
Proposal for piping layout
REN 何情況下，都不得將泄油和回流液體直接再次吸入吸油口，即選擇吸油管路與回油管路間的大可能距離。
?
回流泄油須始終低于油位。
?
確保管道吸油位置已密封安裝。
?
過濾器
如果可能，請使用回流或壓力油過濾器。
（吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接）。
液壓油
請務(wù)必遵守樣本 90220 的規(guī)格。
?
建議使用品牌液壓油。
?
請勿混合不同類型的液壓油，因為這樣可能導(dǎo)致潤滑性能減弱和惡化。
?
必須根據(jù)工作條件定期更換液壓油。同時，還必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。
?
驅(qū)動器
電動機 + 泵支架 + 耦合器 + 泵
泵傳動軸上不允許存在徑向力或軸向力！
?
電機和泵必須精確對準(zhǔn)！
?
始終使用適合于補償軸偏移的聯(lián)軸器。
?
安裝連軸器時，避免軸向力，即在安裝時， 不要通過捶打或下壓連接連軸器和軸！ 利用傳動軸上的內(nèi)螺紋。
?
安裝位置
B3
B5
V1
項目規(guī)劃信息
使用徑向柱塞泵時，建議特別注意以下信息。徑向柱塞泵的項目規(guī)劃、裝配和調(diào)試要求由受過培訓(xùn)的專家來進(jìn)行。
技術(shù)數(shù)據(jù)
所有特性取決于產(chǎn)品公差并在一定邊界條件下有效。請注意，終可能存在一定的變動范圍，而且特性可能會隨著邊界條件（例如，粘度）的變化而變化。
流量和功率消耗的特性曲線
設(shè)計驅(qū)動電機時，請注意可能的大應(yīng)用參數(shù)。
噪音
圖表/特性曲線顯示的聲音壓力等級值是根據(jù) DIN 45635 第 26 部分測得。這表示，其中僅描述了泵的聲音輻射。已排除環(huán)境影響（如安裝位置、布管等）。這些值在每種情況下僅對一個泵有效。對于零壓力下的循環(huán)，因噪音發(fā)展，必須使用單向閥對壓力管路進(jìn)行預(yù)加載（開啟壓力 p = 5 bar）。
注意
液壓站建造和泵終安裝位置的影響會造成以下事實：聲音壓力等級通常較泵自身值高 5 至 10 dB(A)。
組合泵的項目規(guī)劃信息
組合泵的項目規(guī)劃信息常規(guī)技術(shù)數(shù)據(jù)與單級泵相同。? 應(yīng)將負(fù)載（壓力 x 流量）更高的泵設(shè)置為*泵級。? 當(dāng)多個泵組合時，產(chǎn)生的扭矩可能達(dá)到異常高值。? 扭矩之和不能超過允許值（請參閱下表）?
| ||
泵類型 | 大允許 | |
驅(qū)動扭矩 T大 | 輸出扭矩 T大 | |
PR4... | 160 Nm | 45 Nm |
AZPF... | 45 Nm | 45 Nm |
AZPFF... | 45 Nm | 45 Nm |
單級泵
|
示例：
Tab2 = 45 Nm
T3 = 3.8 Nm ≤ Tab2 大
Tab1 = 45 Nm
T1.2 = T2 + T3
T1.2 = 18.8 Nm ≤ Tab1 大
T大 = 160 Nm
T = T1 + T2 + T3
T = 63 Nm ≤ T大
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組合泵 | |
計算示例： V = 排量 (cm3) ηhydr.-mech. = 液壓-機械效率 T = 扭矩 (Nm) Δp =壓力 (bar)
| 可使用計算出的關(guān)鍵數(shù)據(jù)操作泵組合。
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調(diào)試說明
排氣
所有 PR4 徑向柱塞泵均為自吸式。
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經(jīng)油口 S 向殼體填充經(jīng)過過濾的油。
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在試運行過程中，將泵設(shè)為無壓循環(huán)。為此，松開壓力軟管并將其引入油箱。
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在試運行之前，必須排出泵中的空氣，以防發(fā)生損壞。
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切換為無壓循環(huán)，或?qū)毫苈坊驂毫浌苤苯咏踊赜拖洹?/span>
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短暫地打開泵（點動模式）。
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如果泵在約 20 秒后未排出無氣泡油，則需再次檢查系統(tǒng)。達(dá)到工作值后，請檢查管道連接是否存在泄漏。檢查工作溫度。
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小心產(chǎn)生噪音。
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調(diào)試
檢查該系統(tǒng)是否完整正確地安裝。
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無負(fù)載啟動泵，并讓泵在不加壓的情況下運行幾秒鐘，排出液壓油以實現(xiàn)充分潤滑。
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不能在沒有液壓油的情況下運行泵！
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注意
泵的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理只能由經(jīng)過授權(quán)、受過培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員來完成！
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請僅使用原裝力士樂件備件！
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泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)工作。
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泵只能在處于ZUI JIA 狀態(tài)時工作！
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對泵進(jìn)行任何操作（例如安裝和拆卸）時，須斷開系統(tǒng)電源并卸壓！
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不允許在未經(jīng)授權(quán)的情況下對設(shè)備進(jìn)行會影響安全和功能的改造和改動！
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安裝防護(hù)設(shè)備（例如，連軸器保護(hù)裝置）！
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請勿拆XIE REN 何已有的防護(hù)設(shè)備！
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必須嚴(yán)格遵守一般情況下有效的安全規(guī)程和事故預(yù)防規(guī)程！
詳情請見：Rexroth力士樂徑向柱塞泵 |
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