自動化設(shè)備高壓風(fēng)機性能特點：
1. *型 , 無噪音 : 馬達轉(zhuǎn)子直接運轉(zhuǎn)，在通過加上進出風(fēng)口專業(yè)的銷音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到*的效果。
2.可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，無油氣，因此可保證無污染。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過多年的專業(yè)制造經(jīng)驗，zui精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達到zui高品質(zhì)要求，運用標(biāo)準(zhǔn)ip54 ，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz,高電壓的國家, 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，中國臺灣RHG高壓風(fēng)機均能達到要求 , 功能產(chǎn)齊全,壓力范圍廣泛，讓您無后顧之憂 ! 

自動化設(shè)備高壓風(fēng)機使用方式：灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復(fù)運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在 主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時，要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準(zhǔn)確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口*吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。 zui后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。

灌裝機械設(shè)備高壓風(fēng)機安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢我公司。

灌裝機械設(shè)備高壓風(fēng)機安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢我公司。

旋渦風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。