*工業(yè)熔煉生物質燃燒爐*
特點；

1、自動化程度高
??壓鑄用熔鋁可細分為裝料、熔化、升溫、精煉及保溫等過程，每過程對溫度和熱量的要求是不同的，通過PLC實時采集溫控儀所傳送的數(shù)據(jù)，從而實時控制給料和給風變頻器，對操作過程進行科學的仿真；漏鋁自動監(jiān)測報警、延時關機、保溫?；?、自動轉手動、停風除塵等功能使操作更簡單、更安全。
2、升溫快、熔化能力高
??*的爐內風道設計配的風機，在同樣的爐腔內單位時間能燃燒更多的燃料，產生更多的熱量；這樣不僅頭鍋鋁液升溫快，而且具用很高的熔化能力；如配套300公斤坩堝的生物質熔鋁爐，大熱能力超過20萬大卡，通過換算其熔化能力與150KW電熔鋁爐相當。
3、無煙、無灰塵
??科學合理的一、二次供風，讓生物質顆粒在爐腔內得到*的燃燒，生物質*燃燒的產物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵；生物質熔鋁爐自帶的慣性除塵系統(tǒng)能除去95%以上的灰塵，余下的少量灰塵將以鋁渣的形式被帶走。
4、省料
??生物質顆粒先在坩堝底部進行半氣化燃燒，未燃盡的氣化部分在切線旋流式配風的作用下，在坩堝側面進行*燃燒，坩堝受熱面積大，低溫多段燃燒使生物質燃料燃燒充分；一體式結構加上厚度達30公分的隔熱保溫層能大程度的減少熱量的損失，熱煙氣出口設置在坩堝上方能減少因煙氣排放而造成的熱量損失；使生物質顆粒燃燒所產生的熱量得到充分的利用，有效的減少生物質顆粒燃料的消耗。
5、坩堝使用壽命長：
??不論是石墨坩堝還是鑄鐵坩堝，除了機械碰撞會使其破損外，受熱不均衡、受力位置不合理也是其過早損壞的主要因素；坩堝底部自然的墩放在爐體底座上，生物質顆料在其底部燃燒，特定的爐體結構、二次給風和煙氣排放方式讓燃燒所產生的熱量除直接加熱坩堝底部外，還能均勻的加熱坩堝堝體側面；這種狀態(tài)下的坩堝不存在受熱不均衡、受力位置不合理的情況；這樣就大大延長了坩堝的使用壽命。
6、配套使用方便、
??不論是180T還是630T的壓鑄機，其自動舀鋁機械手臂對熔鋁爐中所安放坩堝的高度和中心位置都有要求，合理的內部結構設計使其爐體外型關鍵尺寸接近同規(guī)格的燃氣式熔鋁爐的爐體外型尺寸，從而用戶能方便的和其選用的壓鑄機進行配套使用。
7、加料次數(shù)少、加料方便
??離地面高度只有一米五的200公斤大料倉，不僅觀察燃料使用情很方便，而且加料更方便。適用范圍
　　*工業(yè)熔煉生物質燃燒爐*廣泛應用于鍋爐,壓鑄機,工業(yè)爐窯,焚燒爐,熔煉爐,廚房設備,干燥設備,食品烘干設備,熨燙設備,烤漆設備,公路筑路機械設備,工業(yè)退火爐,瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。