泡沫冷壓機(jī)流動式泡沫壓縮機(jī) 

泡沫冷壓機(jī)流動式泡沫壓縮機(jī)

泡沫冷壓機(jī)

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成倍減少泡沫體積，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋處理。
泡沫冷壓機(jī)分為EPS泡沫冷壓機(jī)及聚氨酯冷壓壓縮機(jī)兩大類，分別適用于EPS/EPP/EPE泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收處理用途，聚氨酯泡沫比EPS/EPP/EPE泡沫塑料密度大，使用聚氨酯泡沫泠壓壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)行處理。效果密度壓縮比達(dá)10-16：1，便于聚氨酯泡沫填埋處理。EPS/EPP/EPE泡沫塑料經(jīng)過泡沫泠壓機(jī)壓縮后，密度增大，成方形塊狀，便于運輸與存儲。

應(yīng)用系數(shù)

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類 型
CP180
CP250
CP370
機(jī)器尺寸mm
2260×500×1400
2700×600×1700
3000×700×1960
投料尺寸mm
500×380
680×480
870×580
出料尺寸mm
180×180
250×250
370×370
壓縮比
40∶1
40∶1
40∶1
吃料能力m³/hr
3~10
10~25
25~50
產(chǎn) 量Kg/hr
15~40
40~70
70~150
總功率KW
2.5
6.2
14
機(jī)器重量Kg
350
520
1380

設(shè)備特點

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泡沫冷壓機(jī)采用螺旋推進(jìn)壓縮機(jī)構(gòu)原理，，有效解決EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料質(zhì)輕體積大，回收困難的，運輸不便的難題，設(shè)備壓縮比高，冷壓處理無需添加其它化學(xué)產(chǎn)品及無異味產(chǎn)生。

使用說明

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1、 開機(jī)前檢查設(shè)備機(jī)械部分及電氣部分是否正常。
2、 根據(jù)操作面板說明對設(shè)備進(jìn)行相對應(yīng)操作
3、 對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作。
4、 設(shè)定設(shè)備運行參數(shù)
5、 完成各項工作后，設(shè)備運行，將泡沫塑料投料設(shè)備中，通過破碎機(jī)構(gòu)-壓實機(jī)構(gòu)-成型機(jī)構(gòu)將泡沫塑料物品壓縮成塊狀。

故障維修

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故障一：減速機(jī)緊固件噪聲大
原因：緊固件松動。措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母。
故障二：油箱溫度升高
原因1：箱體油面過高或過低。措施：常溫檢查油面高度并加油減油處理。
原因2：液壓油過于陳舊。措施：檢查上次換油時間及更換新液壓油。
原因3：油泵機(jī)械出現(xiàn)故障。措施：檢查油泵工作是否正常，并維修或換新處理。
原因4：軸承損壞。措施：更換新軸承。
故障三：減速機(jī)漏油
原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封不良。措施：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理。
原因2：徑向軸封失效。措施：換新徑向密封環(huán)。
故障四：設(shè)備無法運行
原因1：開關(guān)接觸不良。措施：維修或更換。
原因2：電機(jī)線圈斷路。措施：送檢。
原因3：電壓過低。措施：檢查電源線是否過長或過細(xì)。
原因4：齒輪損壞。措施：送廠維修處理。
原因5：超負(fù)載運行。措施：減少負(fù)載。
原因6：螺桿頭被熔膠卡死。措施：停機(jī)清理熔膠。
原因7：熱繼電器無復(fù)位。措施：復(fù)位處理。
故障五：電機(jī)異常發(fā)熱
原因1：超負(fù)載運行。措施：減少負(fù)載
原因2：電壓過高或過低。措施：檢查電源電壓是否正常。
原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理。
故障六：物料熔膠
原因1：壓料板過低。措施：降低油泵，放松壓力板。
原因2：空轉(zhuǎn)時間過長。措施：無物料狀態(tài)下停機(jī)處理。
原因3：原料雜物過多。措施：分離雜物。
原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。
原因5：余溫熔料。措施：停機(jī)前先反轉(zhuǎn)幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠
原因：油泵壓力過低。措施：調(diào)節(jié)壓力。
原因：壓料板不閉合。措施：電流調(diào)整。