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1、在對(duì)液壓電磁閥進(jìn)行拆卸的時(shí)候，要先進(jìn)行斷電和關(guān)閉連接的其他配套，并在拆卸的過程中注意電磁閥各個(gè)零部件的安裝順序。

2、定期對(duì)液壓電磁閥進(jìn)行拆卸清理內(nèi)部雜質(zhì)，和檢查液壓電磁閥的各個(gè)零部件是否有磨損嚴(yán)重的情況，并根據(jù)實(shí)際情況考慮更換或者維修損壞的零部件。

3、液壓電磁閥容易出現(xiàn)故障問題的主要有線圈和密封件等易損部件，線圈燒壞是由于超負(fù)荷工作導(dǎo)致的，密封件則本身為易損件，多是由于在長(zhǎng)時(shí)間的工作下自然磨損導(dǎo)致。

4、如果液壓電磁閥工作環(huán)境是露天有可能會(huì)導(dǎo)致電磁閥和零部件的生銹使電磁閥無法正常工作。所以需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，得以保性能的穩(wěn)定運(yùn)行。

5、液壓電磁閥在工作的時(shí)候，如果經(jīng)常發(fā)生振動(dòng)的情況，則很容易造成電磁閥部件的損壞，因此電磁閥的維護(hù)保養(yǎng)，也應(yīng)保證工作環(huán)境的穩(wěn)定性，定期對(duì)電磁閥部件進(jìn)行固定，例如螺母螺栓等。六：在允許的條件下，如果電磁閥工作場(chǎng)所很重要，則是需要配備專門的維護(hù)人員，這樣才能保證電磁閥的工作穩(wěn)定性和低故障率。這樣才能使它工作效率達(dá)到更高，維護(hù)成本更低，反而使用壽命更長(zhǎng)。

液壓電磁閥常見故障解決方法

一、 電機(jī)啟動(dòng)，油缸不上升或上升不穩(wěn)。

1、油液的粘度過大或過小，使用推薦液壓油;

2、吸油濾網(wǎng)堵塞，清洗或更換濾網(wǎng);

3、吸油管不密封或漏氣，查出漏氣，不密封處并進(jìn)行修理或換吸油管;

4、液壓電磁閥或手動(dòng)閥沒有閉合，清洗或更換;

5、副手動(dòng)電磁閥應(yīng)急按鈕打開，合上應(yīng)急按鈕;

6、液壓電磁閥通電，導(dǎo)致油從電磁閥里卸荷，檢查電氣線路;

7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)反向，檢查重新連接;

8、溢流閥未正確安裝到位，或調(diào)壓未調(diào)好，檢查并重新設(shè)定壓力;

9、聯(lián)軸器未安裝到位，或選擇不當(dāng)，檢查重新安裝或更換;

二、 卸荷時(shí)油缸不下降或下降不穩(wěn)

1、電磁閥未能通電，檢查電氣線路;

2、電磁閥輸入電壓不符合要求，檢查電壓并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;

3、電磁閥或手動(dòng)閥濾網(wǎng)堵塞，拆下清洗或更換閥芯;

4、通電時(shí)間過長(zhǎng)或過熱使電磁鐵損壞，檢查電壓是否過壓，確認(rèn)輸入的電信號(hào);

5、節(jié)流閥或壓補(bǔ)閥被堵死，調(diào)節(jié)或更換。