一、概述

手套切割試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)： ISO20344.6.14EN 38、適用安全手套防護(hù)區(qū)耐刀切測(cè)試，但不適用那些非常硬的材料手套。工作原理﹕將一旋轉(zhuǎn)的圓形的刀片切割放置在的試樣裝置上的樣品，刀片在規(guī)定的負(fù)荷下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)記數(shù)，測(cè)試結(jié)束自動(dòng)停機(jī)，對(duì)比試驗(yàn)前與試驗(yàn)后的區(qū)別，從而得出測(cè)試結(jié)果。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1、試驗(yàn)力：5±0.05N

2、分辨率：0.1N

3、力值精度：示值的±1％

4、計(jì)數(shù)精度：0.1周

5、刀片轉(zhuǎn)速：10-60轉(zhuǎn)/min，相對(duì)誤差的±2％

6、電源：電壓AC220V±10％，電流15A，頻率50Hz

三、使用環(huán)境及工作條件

1、 溫度在0-40oC范圍內(nèi)

2、 相對(duì)溫度低于80％

3、 有獨(dú)立接地線,

4、 在無沖擊、無震動(dòng)的環(huán)境中

5、 在無明顯電磁場(chǎng)的環(huán)境中

6、 試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留有不小于0.7m的空間，其工作環(huán)境整潔、無灰塵

7、 底座及機(jī)架水平不超過0.2/1000

四、系統(tǒng)組成與工作原理

設(shè)備包括以下部分：

Ａ、一個(gè)圓形旋轉(zhuǎn)刀片水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的測(cè)試臺(tái)。水平運(yùn)動(dòng)距離為50mm并且刀片的旋轉(zhuǎn)與其運(yùn)動(dòng)的方向*相反；

Ｂ、加在刀片上產(chǎn)生（5±0.05）Ｎ的質(zhì)量塊；

Ｃ、圓形刀片直徑（45±0.5）mm，厚度（3±0.3）mm，總切割角在30°~35°之間；

Ｄ、放置試樣的導(dǎo)電橡膠支撐架；

Ｅ、試樣夾持框；

Ｆ、檢測(cè)割穿時(shí)刻的自動(dòng)裝置系統(tǒng)及周數(shù)計(jì)數(shù)器。

手套切割試驗(yàn)機(jī)工作原理

試樣在規(guī)定的負(fù)荷下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)作逆向旋轉(zhuǎn)的圓形刀片切割。

刀片切割速度

一個(gè)周期內(nèi)刀片切割線速度在0---V大---0之間變化。

V大=2πR1*N*R3/R2

其中 R1：電機(jī)中心至驅(qū)動(dòng)桿連接頭的長(zhǎng)度（可調(diào)）；

R2：刀片同軸齒輪分度圓半徑；

R3：刀片半徑；

N ：電機(jī)轉(zhuǎn)速。

五、試驗(yàn)方法

1、試樣

試樣寬為（60±6）mm，長(zhǎng)為（100±10）mm。由斜裁取得。

2、 比對(duì)試樣

比對(duì)試樣的尺寸與測(cè)試的試樣相同。比對(duì)試樣為棉帆布。

3、 試驗(yàn)方法

在橡膠墊上放一張大約0.01mm多發(fā)病的鋁箔，其上覆蓋一張（65±5）g/㎡且不超過0.1mm厚的濾紙，在夾持框中比對(duì)試樣應(yīng)不受張力地放在鋁箔的上面。

夾持框固定于臺(tái)上，持刀臂下降至比對(duì)試樣上。

在試驗(yàn)前，按如下所述檢查刀片的鋒利程度：在比對(duì)試樣割穿時(shí)，記錄C。如果所預(yù)期的性能等級(jí)小于3，則周數(shù)應(yīng)在1和4之間，如果所預(yù)期的性能等級(jí)等于或大于3，則在1和2之間。

如果周數(shù)小于1，應(yīng)通過在合適的抗切割材料上進(jìn)行切割來降低刀片的鋒利程序。

試樣用同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄周數(shù)Ｔ。

每個(gè)試樣進(jìn)行5次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)按照下列順序進(jìn)行：

Ａ、在比對(duì)試樣上試驗(yàn)；

Ｂ、在試樣上試驗(yàn)；

Ｃ、在比對(duì)試樣上試驗(yàn)；

如果結(jié)果處于兩個(gè)性能等級(jí)之間，試驗(yàn)應(yīng)用新的刀片重新進(jìn)行。記錄低的平均值。

對(duì)于高抗切割材料，如果在*個(gè)順序完成后比對(duì)試樣的周數(shù)顯示大于3的話，應(yīng)更換刀片。該順序應(yīng)重復(fù)兩次。每次用新的刀片，指數(shù)Ｉ取兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的小值。