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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工,電子,電氣,綜合 |
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制生產(chǎn)符合 IEC、UL、GB 等非標準的試驗設備。同時承接專業(yè)檢測機構、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的實驗室系統(tǒng)集成工程。溫控型電池短路試驗設備GB31241
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
溫控型電池短路試驗設備GB31241
用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品）的外部短路試驗
技術規(guī)格要求：
1 適用范圍
1.1 適用標準
符合GB 36267-2018、GB/T 8897.1-2013 、GB/T 8897.2-2013 GB 8897.4-2008、GB/T 18287-2013、GB24462-2009、SJT 10169-1991、GB31241-2014、GB/T 35590-2017,UL1642,UN38.3,IEC62133,GB/T18287等標準中短路試驗項目的規(guī)定要求。
1.2 試驗要求
上述標準中，對于外部短路試驗的規(guī)定要求略有不同，電池短路試驗箱滿足以下全部的試驗要求：
1）電池在（55±2）℃的環(huán)境下達到溫度平衡后，短路回路線路電阻：＜5mΩ（不外接電阻情況下）
2）滿充的電池或電池組在（20±5）℃或（55±5）℃的環(huán)境條件下，電池或電池組的正負極之間經(jīng)受外電路總阻值5mΩ-100mΩ的短路，短路試驗持續(xù)24小時，或電池外殼溫度下降到比峰值低20％時結束（采用熱電偶監(jiān)控），取時間較短的試驗情況。
2 主要技術參數(shù)與功能
2.1 主要技術參數(shù)
1）溫度范圍：RT+20℃～55℃
2）溫度均勻度：±1℃
3）溫度波動度：±0.5℃
4）短路工位：1路
5）測溫工位：1路
6）短路回路線路電阻：＜5mΩ（不外接電阻情況下）
7）短路工作腔底面積：600mm×600mm
8）適用樣品尺寸：500mm
9）溫控箱內(nèi)箱空間：不小于500*500*500mm
10）觀測窗口：雙層防暴玻璃設計，尺寸300mm╳300mm
11）電壓：0-50V(±50mV),電流：0-1000A，測量精度：±0.1%FS
12)采集溫度范圍：0-1300度
13）采集速率：
20ms
14）機臺尺寸： 約W1250mm*D1050mm*H2000mm（立式）
2.2 主要功能
1）電池短路試驗箱采用全封閉的箱體結構，短路工作腔與設備本體的電氣線路部分隔離。
2）短路工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3）電池短路試驗箱的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。
4）電池短路試驗箱采用現(xiàn)場控制方式，短路過程通過自動控制完成。
5）短路工作腔安裝具有功能的觀察窗，以便對短路過程進行監(jiān)控；
6）短路工作腔具有煙霧監(jiān)控和聲光報警功能，以對爆炸發(fā)生與否進行判斷和報警。
7）有遙控操作功能。
2.3機箱特點
1.箱體材質(zhì)采用不低于1mm加厚無縫、無拼接冷軋鋼板密封構造，整體上分為短路工作腔和設備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。
2.短路工作腔內(nèi)膽材料為304不銹鋼材料，邊角設計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯(lián)接。
3工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離，實現(xiàn)隔爆功能；通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結構）；通過啟動設備強排煙管道，實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放。
4.觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈，觀察窗口選用雙層玻璃結構，內(nèi)層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為鋼化玻璃。
5.底部安裝四只萬向輪。
6.箱體顏色標準色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。
3 安裝要求
需方提供排氣煙道或，根據(jù)具體要求，供方另行單獨設計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。
溫控型電池短路試驗設備GB31241