您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,能源,建材,電子,電氣 |
|---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
增壓泵綜合性能測試機 凈水機性能檢測設備 水錘試驗機 10路凈水器整機壽命測試臺 電冰箱性能測試 5HP空調焓差實驗室 凈水器整機壽命測試臺 制冷劑燃燒表面點火溫度試驗裝置 制冷劑點燃溫度試驗裝置 20路水錘試驗機 多士爐壽命測試儀 增壓泵綜合性能檢測設備 水源水壓試驗裝置 臺地扇風量測試系統(tǒng) 落地扇風量測試系統(tǒng) 璧扇風扇性能測試系統(tǒng) 臺扇風量性能測試系統(tǒng) GB/T13380電風扇性能測試系統(tǒng) 儲水式電熱水器能效 GB21519-2008凈水機性能測試 電熱毯機械強度試驗裝置 電磁灶面沖擊試驗裝置 溫控器限溫器壽命測試機 GB4706.45-2008臭氧實驗室 外殼耐壓試驗 熔斷器耐沖擊力測試裝置 電盤\分線箱耐扭力試驗裝置 6工位彎曲試驗機 繼電器/接觸器可靠性壽命試驗臺 自動卷線耐磨試驗機 增壓泵檢測設備 凈水機性能測試臺 冰箱門綜合試驗機 增壓泵綜合性能測試臺 熱水器能效實驗室 風量測量試驗裝置 吸油煙機油脂分離度試驗裝置 吸油煙機風量實驗室 風量性能實驗 熱泵焓差實驗室 氣味降低度試驗室 導線受損裝置 陶瓷品紅試驗機 電冰箱性能試驗室技術方案 熔斷器動作特性裝置 動態(tài)曲撓試驗機 工作臺 半消聲室及噪聲振動測試系統(tǒng) 耐壓絕緣測試儀 家電類檢測
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電池洗滌試驗裝置動力電池檢測
鋰電池洗滌試驗裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規(guī)定的筆記本電腦、手機、照相機、游戲機等手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品洗滌試驗的專用檢測設備，其技術指標符合GB 31241-2014相關要求。
1 適用標準及標準要求
1.1適用標準
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》
1.2 標準相關條款要求
GB 31241-2014中對鋰電池組洗滌試驗要求詳見第8章及附錄E、F（斜體部分）。
8 電池組環(huán)境安全試驗
本章適用于鋰離子電池組，以及由非用戶更換型電池/電池組與其電子產(chǎn)品組成的整體樣品。
8.8 洗滌
樣品應通過附錄F規(guī)定的洗滌試驗來檢驗其是否合格，或增加警示說明。
警示說明示例如下：電池浸水后禁止使用！
警示說明要求見5.3.2。
附 錄 E （規(guī)范性附錄）
測試設備和測量儀器
E.3 洗滌試驗裝置
洗滌試驗（見附錄F）的試驗裝置示意圖如下：
圖E.3 洗滌試驗裝置
附 錄 F （規(guī)范性附錄）
洗滌試驗
本試驗適用于：
——手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組；
——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子
電池組；
——其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組；
——安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品。
將樣品按照4.5.1規(guī)定的試驗方法充滿電后進行本試驗。試驗裝置見附錄E.3。試驗按照以下步驟進行：
a）配液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質量分數(shù)為0.004%的NaOH溶液），并將溶液加熱至（45±2）℃；
b）浸泡：將樣品固定在轉動裝置上（見附錄E.3），然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗過程中保持溶液的溫度為（45±2）℃；
c）攪拌：將樣品固定于轉動裝置上在溶液中轉動0.5h，轉速為60r/min；
d）脫水：移除溶液，轉動10min，轉速為800r/min；
e）烘干：將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h，加熱溫度為（45±2）℃；
f）若樣品還能繼續(xù)充放電，則按照4.5規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進行一次
電充電循環(huán)后結束試驗；若樣品不能繼續(xù)充放電，則結束試驗。
樣品應不起火、不爆炸。
2設備構成、主要性能及技術指標
2.1設備構成
鋰電池洗滌試驗裝置由試驗部分、操作/控制部分二部分組成。
試驗部分包含：洗滌試驗桶體、轉動裝置，洗滌液施加、回收系統(tǒng)，洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng)三部分。
操作/控制部分包含：轉動控制，洗滌液施加、排空控制，液位控制、加熱控制等功能?？刂撇糠植捎萌藱C界面的PLC+觸摸屏方式實現(xiàn)。
2.2主要性能
2.2.1 箱體構造、材質：采用箱式結構，試驗部分與操作/控制部分分離方式，方便試驗及操作/控制，同時具備有效地隔爆功能。為了美觀及防銹，箱體采用不銹鋼制作，同時表面噴塑處理；底部安裝萬向腳輪及可調支撐腳，以便設備移動及固定。
2.2.2 洗滌試驗桶體及轉動裝置：與液體接觸部分采用不銹鋼制作。轉動驅動選用伺服電機，使得轉動系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠；洗滌試驗筒體的液體施加、排放采用電動水閥控制，同時具備洗滌試驗桶清洗功能；試驗電池固定快速、方便。
2.2.3 洗滌液施加、回收系統(tǒng)：設備設計有專用的洗滌液存儲箱用于存放調配好的試驗用洗滌液，洗滌液施加采用液位傳感器控制，從而滿足洗滌液自動施加功能。
2.2.4 洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng)：設備設計有滿足標準控溫精度的加熱系統(tǒng)，從而滿足洗滌液及電池烘干所必須的加熱系統(tǒng)。
2.2.5 操作/控制部分：采用合理的PLC+觸摸屏人機界面，實現(xiàn)鋰電池洗滌試驗裝置的轉動控制，洗滌液施加、排空控制，液位控制、加熱控制等功能的操作/控制。操作/控制方式可自由選擇標準控制模式及自定義模式，以方便標準規(guī)定的驗證試驗及科研、開發(fā)等摸底試驗，同時防備標準的修改造成的可能的設備報廢。
2.3技術指標
電池中心距至液面高度：300mm±10mm（可調）
液體、烘干溫度：常溫—80℃±2℃（可調）
試驗轉盤直徑：500 mm±10mm
試驗轉盤轉速：1—999 r/min（可調）；固定值：60r/min、800r/min
試驗設定時間：0—999min±0.1％（可調）
設備總功率：5000W
3 設備供電及場地要求
3.1 供電電源要求：
a. 額定電壓：□220±10%V；50Hz T 380±10%V；50Hz
b. 額定電流：□＜10A □＜16A T＜25A □＜32A
c. 輸入方式：
□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭
T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T25A、□32A插頭
□帶接地極的接線端子
d. 接地系統(tǒng)應符合實驗室相關規(guī)定要求。
3.2 試驗場地環(huán)境要求：
a. 溫度范圍：20℃±5℃
b. 濕度范圍：不大于75%RH
c. 氣壓范圍：86kPa～106kPa
3.3 使用場地要求：
a. 鋰電池洗滌試驗時可能發(fā)生電池爆炸或燃燒現(xiàn)象，因此要求該設備工作區(qū)域應具備有效的快速排出試驗中燃燒等產(chǎn)生的有毒有害氣體的能力；
b. 鋰電池洗滌試驗裝置工作區(qū)域應提供有效的，符合國際規(guī)定的供、排水系統(tǒng)。
4技術培訓和售后服務
4.1 由供應商提供設備現(xiàn)場安裝調試，同時在現(xiàn)場對用戶進行操作培訓。
4.2隨機提供紙質版使用說明書。
4. 3設備在調試、驗收合格后提供不少于壹年的保修服務。終身維護。
電池洗滌試驗裝置動力電池檢測