化工儀器網(wǎng)
詳細介紹
產(chǎn)品詳情：
吹水除塵干燥風刀是利用少量的壓縮空氣就可產(chǎn)生連續(xù)不斷的簾狀氣流，并且可以引流20-30倍的環(huán)境空氣，使出來的氣流更強度大，效率更高，有效節(jié)省壓縮空氣使用量，辛恪鋁合金風刀現(xiàn)已廣泛應用于電子，機械，食品，印刷，包裝等行業(yè)中的清潔、干燥和冷卻。廣泛應用于流水線上的產(chǎn)品種或者輸送流水線上對產(chǎn)品的干燥和冷卻，以及異物質的清除等都具有非常好的效果。運用于去除灰塵、干燥和冷卻；取代傳統(tǒng)噴氣嘴，用氣量節(jié)省90%以上。具體用于部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理。飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽。帶剛軋機的板材清理。輸送帶清理。零部件冷卻。蔬菜、水果包裝前的除水、干燥。織物干燥或清潔。作業(yè)環(huán)境清理。電鍍或噴漆前的預處理。包裝機械作業(yè)時包裝袋的開口。引擎測試時的排煙處理。
吹水除塵干燥風刀利用風機的高壓力，可*滿足工業(yè)領域中存在的大量吹風除水、吹風除塵等應用需求，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。
吹水干燥不銹鋼風刀參數(shù)
1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
！
吹水干燥不銹鋼風刀工作原理
壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可達30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
吹水干燥不銹鋼風刀特點：
1、該機采用良好的風刀技術，性能穩(wěn)定，低溫運轉，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產(chǎn)線上使用；2、該機風刀可在上下左右各方向上調整，根據(jù)需要調整吹干區(qū)域，操作簡單；3、該機適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節(jié)約使用成本,性能更優(yōu)良可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上理想的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據(jù)實際情況單個或多個開啟使用電液控制自動化設備工業(yè)液壓系統(tǒng)。
吹水干燥不銹鋼風刀采用不銹鋼材質，刀體擁有4mm的厚度，材質輕快，便宜安裝，運輸；刀型類似水滴，采用流線型觀念設計；刀體由生產(chǎn)儀器，一次加工而成，無需二次加工；風刀生產(chǎn)出來之后，總長度為3M，可根據(jù)客戶需求，加工長短，以及調節(jié)刀口間隙。
吹水干燥不銹鋼風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節(jié)裝置，使效率更佳，調節(jié)更容易。4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
吹水干燥不銹鋼風刀采用不銹鋼材質，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。具體配置：高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。出風口寬窄可調(1-5mm)，訂制長度可達3米?？啥喾N進風口口徑及位置可選，方便安裝?？膳涮诇u流風機、離心風機、空壓機，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。
吹水干燥不銹鋼風刀應用
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務宗旨，所有產(chǎn)品12個月質量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！
化工儀器網(wǎng)