中壓變頻風(fēng)機(jī)采用變頻器后，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，取消了液力耦合器調(diào)速，消除了機(jī)械、液壓較高故障率的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、維護(hù)費(fèi)用降低;電動機(jī)運(yùn)行振動及噪聲明顯下降;電動機(jī)不需長期高速運(yùn)行，工作電流大幅度下降，節(jié)電*。

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重信守義”，竭誠為廣大客戶服務(wù)！
    調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)是采用變頻控制技術(shù)來控制風(fēng)機(jī)根據(jù)條件變速運(yùn)行。采用“變頻感應(yīng)電動機(jī)+變頻器“的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。可以在變頻器的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，根據(jù)客戶現(xiàn)場使用的風(fēng)量風(fēng)壓來調(diào)速電機(jī)，以適應(yīng)負(fù)載變化的需求。

    調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)的原理是采用“變頻感應(yīng)電動機(jī)+變頻器"的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。可以在變頻器的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，根據(jù)客戶現(xiàn)場使用的風(fēng)量風(fēng)壓來調(diào)速電機(jī)，以適應(yīng)負(fù)載變化的需求。

    中壓變頻風(fēng)機(jī)采用變頻器后，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，取消了液力耦合器調(diào)速，消除了機(jī)械、液壓較高故障率的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、維護(hù)費(fèi)用降低;電動機(jī)運(yùn)行振動及噪聲明顯下降;電動機(jī)不需長期高速運(yùn)行，工作電流大幅度下降，節(jié)電*。
    中壓變頻風(fēng)機(jī)主要由電機(jī)、電機(jī)變頻器空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座、滴油嘴組成。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。

調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)規(guī)格
   1、功率：CX透浦式風(fēng)機(jī)功率分為0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW；TB透浦式風(fēng)機(jī)功率分為0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW；HTB透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)功率分為0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW；2、流量：80m3/h以上；3、壓力：1000-8000Pa；4、轉(zhuǎn)速：2800r/min。
調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)的配置
    1、馬達(dá)：依歐洲CE規(guī)格制作；2、標(biāo)準(zhǔn)：使用IP55、F級絕緣的2極電機(jī)直接帶動；3、油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體；4、外殼：鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造，表面光滑、無缺陷；5、消聲器：排氣及吸氣管均附有消音以降低噪音。
調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
    1、轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。2、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。3、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。4、同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。5、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。6、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。7、 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。8、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。
調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
    1、不僅能夠吸氣還能吹風(fēng)。2、非常環(huán)保，在使用的過程中幾乎是無油運(yùn)轉(zhuǎn)的。3、壓力大，風(fēng)力大，效率高。4、低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。5、風(fēng)機(jī)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。6、透浦式風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命至少有三年。7、風(fēng)機(jī)的組裝非常容易方便。

 
調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢
    1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出*型旋渦風(fēng)機(jī)：6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；7、安裝簡易，使用方便；8、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為國標(biāo)電機(jī)可選擇防爆電機(jī)，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，密封和防爆性能更好。
調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)性能優(yōu)勢
    1、*型，無噪音：馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的消音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像，從而達(dá)到靜音的效果，風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。2、采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。3、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適全長時間使用。4、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.6、樣式種類齊全，庫存多，供貨及時。
調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
    1、吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解；2、吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

調(diào)速變頻風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作
    1、檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物；2、檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝；3、用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異物和雜音；4、檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機(jī)出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈；5、向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3；6、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電； 7、風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。