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   打磨車間打磨拋光除塵工作臺應用濾芯過濾技術，對粉塵狀物的過濾效果高達 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等亦有較好的除塵效果。
   車間打磨拋光除塵工作臺濾芯過濾技術，對粉塵狀物的過濾效果高達 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等亦有較好的除塵效果。
   金屬打磨除塵工作臺三面采用包圍式對粉塵進行有效控制，臺面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機內部，高精度過濾等技術，適用于金屬熱加工產生的煙氣粉塵治理，通過高壓靜電設備在煙塵廢氣的產生源頭進行高效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，經過濾單元過濾干凈的空氣直接排放在集塵室內部。定期清理粉塵收集盒即可。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。  
   金屬打磨除塵工作臺規(guī)格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

金屬打磨除塵工作臺工作原理

   含塵氣體在離心風機的負壓作用下進入集塵臺內，大部分粉塵經過重力沉降進入落灰箱，剩余小部分小顆粒粉塵被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經風機排出。長時間使用后，啟動脈沖清洗裝置對濾芯進行反沖洗，將粉塵震落并收集在抽屜，從而保證濾芯長期暢通，達到穩(wěn)定的集塵效果。

金屬打磨除塵工作臺性能特點

   1、臺式煙塵收集器由單或雙個焊煙吸氣臂、集塵打磨工作臺組成，可滿足焊接、打磨等單個或兩個同時作業(yè)。2、臥式煙塵凈化箱，濾筒直立安裝，不易積灰，進口濾材，對≥0.5μm亞微米級煙塵過濾效率99.9%以上。3、采用中國臺灣離心渦流風機，風量大、噪聲低、振動小、運轉平穩(wěn)。4、脈沖噴吹自動清灰，或手動清灰方式（可另配置自動清灰器）。5、適應性廣，移動輕便，無需安裝，適用經常變化的工作點。

金屬打磨除塵工作臺設備優(yōu)勢

   1、抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點。3、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。5、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。6、可根據(jù)實際需治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障運用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

金屬打磨除塵工作臺應用范圍

   本工藝和設備可廣泛用于金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光。各類焊接、鉆孔、熱加工、切割、石材加工、，船舶、汽車制造、機械加工、五金制造等行業(yè)生產中產生粉塵和煙塵的凈化。

金屬打磨除塵工作臺的正確使用及操作
   1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴密；5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流*；6、電機的轉動方向必須使吸氣罩有進風感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動；8、凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。
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