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金屬切屑回收再利用技術(shù)研究文獻(xiàn)
金屬切屑回收再利用技術(shù)研究文獻(xiàn)
1． 金屬切屑的形成----------------------------------------
2． 金屬切屑的危害----------------------------------------
3． 我國金屬切屑處理的現(xiàn)狀--------------------------------
4． 金屬切屑如何進(jìn)行回收----------------------------------
5． 金屬切屑回收處理的注意事項(xiàng)----------------------------
6． 如何使金屬切屑創(chuàng)造很高利用價(jià)值------------------------
7． 英國恩派特金屬切屑回收設(shè)備介紹------------------------
1.金屬切屑的形成
金屬切屑的形成過程,其實(shí)質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時(shí),當(dāng)工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入,材料內(nèi)部的應(yīng)力,應(yīng)變逐漸增大。產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí),開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,當(dāng)滑移過程進(jìn)入終滑移面OE位置時(shí),應(yīng)力應(yīng)變達(dá)到大值,若切應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極*,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。
2.金屬切屑的危害
金屬切削屑如果不能妥善處理，會導(dǎo)致以下危害
1、切削油消耗量大，有很大一部分被金屬切削屑帶走導(dǎo)致浪費(fèi)
2、附著在金屬切屑上的切削油會在存儲、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生滴漏，造成地面臟污、濕滑（安全隱患）和環(huán)境污染
3、金屬切屑上的切削油含量，會影響金屬回收再利用的品質(zhì)和回收價(jià)格
4. 改革開放以來,我國大肆發(fā)展重工業(yè),大量的重金屬離子被排入土壤及湖泊、河流等水體中,后匯入海洋,嚴(yán)重危害人類的健康與生存環(huán)境。重金屬污染很難被修復(fù),所以,重金屬污染幾乎是不可逆的。環(huán)境中的重金屬污染物由于生物富集作用而進(jìn)入人體,很難排出,所以將在人體內(nèi)越積越多,重金屬對人體的危害極大,輕者惡心、嘔吐,嚴(yán)重可導(dǎo)致死亡。重金屬都是有污染的,主要是汞、鎘、鉛、鉻以及類金屬砷等生物毒性顯著的重金屬,還有具有一定毒性的一般重金屬如鋅、銅、鈷、鎳、錫等.目前引起人們注意的是汞、鎘、鉻等.重金屬污染的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾方面：
(1)水體中的某些重金屬可在微生物作用下轉(zhuǎn)化為毒性更強(qiáng)的金屬化合物，如汞的甲基化作用就是其中典型例子；
(2)生物從環(huán)境中攝取重金屬可以經(jīng)過食物鏈的生物放大作用，在較生物體內(nèi)成千萬倍地富集起來，然后通過食物進(jìn)入人體，在人體的某些器官中積蓄起來造成慢性中毒，危害人體健康；
(3)在天然水體中只要有微量重金屬即可產(chǎn)生毒性效應(yīng)，一般重金屬產(chǎn)生毒性的范圍大約在1—10mg/L之間，毒性較強(qiáng)的金屬如汞、鎘等產(chǎn)生毒性的質(zhì)量濃度范圍在0．0l—0．001mg／L之間。
我國企業(yè)切屑處理的現(xiàn)狀
目前國內(nèi)大多數(shù)工廠，對廢物切屑處理這一方面還不夠重視，切屑露天堆放，拋灑嚴(yán)重。一般設(shè)有大塊的露天切屑堆放場，切屑接運(yùn)小車從機(jī)床邊推至堆放場倒入；或用袋子、大鐵箱裝好，然后裝車運(yùn)走。一路上瀝瀝拉拉的滴油，掉切屑，半個(gè)廠都是油跡和切屑。切屑是工廠的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染環(huán)境。滴到地面的油嚴(yán)重腐蝕水泥地面，極大的降低了地面的承載能力和壽命;另外地面濕滑,對工作效率、安全生產(chǎn)帶來很大不便影響。作為金屬切削加工企業(yè)是否面臨原料成本飛漲，而產(chǎn)品卻因?yàn)槭袌龈偁師o法提價(jià)？是否為過環(huán)保監(jiān)測這關(guān)而煩惱？是否廢品收購商提出因您的切削廢料含油，體積大而壓低收購價(jià)格等問題？處理切屑是一個(gè)無法回避而又棘手的問題。
金屬切屑如何進(jìn)行回收
目前*的金屬切屑回收方法為集中收集，粉碎，脫油，壓餅與壓塊。 能處理從各種機(jī)器及加工工序排出的鋁、普通鋼、不銹鋼、銅、鑄件的切屑。且可回收切削油，處理能力大幡提高。適合處理片、粒狀切屑。
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金屬切屑的回收的注意事項(xiàng)
金屬鑄件進(jìn)行切削加工時(shí),金屬切屑約占鑄件重量的20％,高達(dá)30％左右?；厥债a(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。金屬切屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：
（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時(shí)國收,以防金屬屑混號?；厥諘r(shí),應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的金屬切屑全部清理干凈。
（2）回收的金屬切屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明金屬切屑的種類牌號,有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔,避免混號。
（3） 應(yīng)避免泥沙,棉紗等雜物混入金屬切屑
如何使金屬切屑創(chuàng)造高利用價(jià)值
切屑再生處理的優(yōu)點(diǎn)：大幅度提高切削自身的價(jià)值，美化環(huán)境 、減小體積，切削油回收減少資源浪費(fèi) 減少放置場所的面積 降低搬運(yùn)成本 切削油實(shí)現(xiàn)回收再利用 實(shí)現(xiàn)工廠的自動化 使自動化的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)更容易，且降低成本 工廠環(huán)境得到凈化
恩派特鋼屑壓餅機(jī)產(chǎn)品介紹
英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)鋼屑壓餅機(jī),當(dāng)時(shí)的一臺金屬屑壓餅機(jī),供給了曼切斯特當(dāng)?shù)氐囊患诣T鋼廠,這個(gè)機(jī)器目前已經(jīng)退役,但恩派特已經(jīng)從當(dāng)初的小廠發(fā)展成英國的鑄鋼廠,對金屬切屑壓餅機(jī),也早已實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。恩派特中國是英國恩派特集團(tuán)在亞洲的生產(chǎn)基地,他傳承了總部的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)勢。
恩派特鋼屑壓餅機(jī),機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板焊接的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
恩派特生產(chǎn)的鋼屑壓餅機(jī),為臥式設(shè)計(jì),橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機(jī)構(gòu),可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節(jié)省了一臺破碎機(jī)。
1工作原理及流程
本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時(shí),由電機(jī)的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運(yùn)輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動壓縮料箱中的各種物料。
2技術(shù)參數(shù)
3可以處理的金屬切屑
恩派特鋼屑壓餅機(jī),主要是用于將鑄鐵屑，不銹鋼屑，鐵屑，鋼屑,鋸屑,車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊,整個(gè)過程不需加溫,添加劑,或其他工藝,以便于儲運(yùn)及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠,金屬鑄廠,板材廠,金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。
4成品展示
5設(shè)備結(jié)構(gòu)
6鋁屑壓餅機(jī)的操作規(guī)程
隨著技術(shù)的發(fā)展,鋼屑壓餅機(jī)也在不斷升級,目前它可以將各種金屬邊角料,鋼刨花屑,廢鋼,廢鐵,廢銅,廢鋁,鋁刨花屑,金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存,運(yùn)輸及回收再利用。
鋼屑壓餅機(jī)如果嚴(yán)格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1,檢查油箱液位計(jì)油面是否在正常位置,如不顯示,應(yīng)加油至液位計(jì)能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機(jī)。
2,按下“啟動”按鈕,運(yùn)行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3,將手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動,不加料空機(jī)操作主缸,抽板缸,送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作,壓力表是否正常達(dá)到調(diào)定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4,手動壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。（壓頭,模套及抽板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,否則影響壓料,會出現(xiàn)難成形等問題）。
5,確認(rèn)各部位正常后,轉(zhuǎn)換到自動操作。運(yùn)作中不斷觀察各程序運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,若有停滯,漏油等狀況出現(xiàn),應(yīng)立即關(guān)機(jī),請有經(jīng)驗(yàn)維修工來檢查維修。
6,每班操作人員在下班前做好機(jī)器清潔工作,清理油污,灰塵,保持電器控制柜內(nèi)外整潔。