切削液凈化除菌設(shè)備，認準帝昂天科

切削液變質(zhì)發(fā)臭是什么原因

在機床進行加工過程中，鐵屑等雜質(zhì)的混入懸浮在切削液表面或沉降在液槽底部，將切削液與氧氣隔絕，各種固體雜質(zhì)、油泥等成為細菌繁殖的溫床，微生物繁殖，切削液變質(zhì)發(fā)臭破乳，不斷地消耗切削液中的有效成分，慢慢地切削液的穩(wěn)定性、防銹性、潤滑性下降。

產(chǎn)品優(yōu)勢特點：

1、自主設(shè)計懸浮式進液口定位浮油層，適用于吸附切削液面浮油

2、自動化控制，可24小時開啟無需人工值守；

3、不再懼怕鐵屑堵塞，長期運行免維護，效率提升2~3倍

4、AC220V電源，插頭一插即可使用；

5、直流電機耗能低，運行更加穩(wěn)定可靠；

6、無耗材，純物理分離方法，無二次污染；

7、內(nèi)置液位傳感器，油箱油滿報警；

8、設(shè)備體積小，重量輕，可移動

產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品名：油水分離機   品牌：帝昂天科

屬性：一款除浮油率達98%以上的切削液凈化再生設(shè)備

性能：除浮油、滅菌除臭，切削液使用過程中的凈化

特色：物理式除油、無耗材、壓縮空氣驅(qū)動，24小時在線工作

處理量：500-1000L/H（可調(diào)）  電壓：220V

產(chǎn)品細節(jié)：

 1、通過臭氧發(fā)生裝置，過濾的同時能有效處理切削液中滋生的大量細菌等有機菌體，有效改善切削液、通過真空負壓方式進行快速油水分離，經(jīng)切削液凈化設(shè)備處理后的切削液過濾效率在98%以上；

     2發(fā)臭、減少廢液含量及車間操作環(huán)境等問題；

     3、通過濾芯過濾系統(tǒng)使過濾后的切削液中不含鋁屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，確保循環(huán)過濾出口切削液滿足機臺使用標準；

     4、根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求，可自行更換相應(yīng)濾芯，設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過濾雜質(zhì)系統(tǒng)；

     5、根據(jù)客戶現(xiàn)場實際工況，處理量要求分為：1000L/H、2000L/H及其它；流量可根據(jù)使用要求訂制生產(chǎn)；

     6、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能高，確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標準；

廣州帝昂天科切削液油水分離機實現(xiàn)快速油水分離，去除浮油，過濾雜質(zhì)，并通過釋放O3殺死厭氧菌等，起到凈化作用；其次使用不銹鋼濾芯，無耗材，操作簡單，性價比高。是使用切削液廠家節(jié)約成本的*。

如有疑問，建議電聯(lián)溝通工況，為您提供一對一的凈化方案！

切削液凈化除菌設(shè)備，認準帝昂天科

推薦產(chǎn)品：

CNC精密過濾器采用雙重過濾的形式，可根據(jù)機械加工所產(chǎn)生的金屬鐵屑的量進行在線式過濾，同時根據(jù)以及金屬粉末的大小進行分級處理，有效的處理混合在切削液中的微小粉末以及沉淀在角落的金屬鐵屑，且不用停機即產(chǎn)生效果，提升生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品性能特色：

1、清理水箱碎渣油泥，接上壓縮空氣即可工作，節(jié)能方便。

2、適用范圍廣，可清理各種金屬、非金屬、油泥等雜質(zhì)。

3、降低人工勞動強度，提高工廠生產(chǎn)效率，是機械加工車間標配的利器。

4、*吸力，大流量抽液，確保穩(wěn)定高效地將液渣抽吸至機器內(nèi)，經(jīng)過機器內(nèi)的過濾裝置，快速清除鐵屑等雜質(zhì)，減少機床停機時間。

5、選用不銹鋼過濾裝置，過濾精度可選，多級過濾，一級過濾0.5mm，二級過濾0.1mm（可定制），根據(jù)實際液體工況和用戶要求，可加裝配備精度不同的過濾裝置，可拆卸可組合，且材質(zhì)均為不銹鋼，易拆易清洗，后期不產(chǎn)生耗材。

6、高壓清洗，可通過機器增壓，配合水槍，對車間機床各個角落進行清潔