產(chǎn)品簡述

切削液集中供液系統(tǒng)是一種用于對多個加工工位或機床集中供應(yīng)切削液的系統(tǒng)，該系統(tǒng)整合了集中供液、凈化和在線監(jiān)測等多重功能。

產(chǎn)品特點

1．通過自動化控制實現(xiàn)切削液自動監(jiān)測，如PH值、電導(dǎo)率、溫度、濃度等；

2．自動供液和自動回液、自動過濾實現(xiàn)無人值守；

3．設(shè)備自動控制，通過PLC完成進料、過濾、沖洗等工藝過程的自動運行與維護的完成，允許現(xiàn)場緊急停機。在系統(tǒng)運行過程中，通過手動閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置；

4．膜材料及輔助設(shè)備材料均選用耐受料液腐蝕的材料，密封件選用聚四氟乙烯；

5．設(shè)備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小；

6．技術(shù)先進，運行成本低；

7．操作、維護簡單，全機智能化控制,觸屏界面；

8．可使切削液降低并殺死特定細菌,并可有效除臭；

9．保護操作者,降低切削液對人體健康之危害；

10．延長切削液使用時間,增加刀具壽命；

11．快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離；

12．全自動配液，無需人工參與；

13．切削液自動恒溫（20-25℃）。

技術(shù)原理：

切削液集中供液凈化系統(tǒng)首先通過供液管道將調(diào)配好的切削液輸送到各個加工工位。在供液過程中，系統(tǒng)會確保壓力和流量的穩(wěn)定，以滿足不同工位的需求。

凈化部分主要通過一系列的過濾和分離裝置來實現(xiàn)。當(dāng)切削液流經(jīng)這些裝置時，較大的固體顆粒如金屬碎屑會被物理過濾攔截下來。同時，利用特殊的過濾介質(zhì)或離心分離等技術(shù)，可以去除微小的雜質(zhì)和懸浮物質(zhì)。

對于切削液中的油類污染物，可能會采用油水分離技術(shù)，使油和水有效分離開來。一些系統(tǒng)還會運用生物處理或化學(xué)處理方法來處理切削液中的微生物和其他有害物質(zhì)，以保持切削液的穩(wěn)定性和性能。

系統(tǒng)中的監(jiān)控模塊會實時監(jiān)測切削液的各項參數(shù)，如濃度、酸堿度、溫度等，并根據(jù)設(shè)定的標準進行自動調(diào)整或發(fā)出警報。凈化后的切削液會被循環(huán)回收到儲存罐中，以備再次使用。

此外，系統(tǒng)還可能具備一些附加功能，如恒壓供液、自動補液等，以進一步優(yōu)化切削液的管理和使用效果。整個工作原理旨在實現(xiàn)切削液的高效集中供應(yīng)和持續(xù)凈化，確保切削液始終處于良好狀態(tài)，保障生產(chǎn)加工的順利進行。