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液壓拉伸試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)的故障排放法
閱讀：1537 發(fā)布時(shí)間：2021-8-3說(shuō)到拉伸試驗(yàn)機(jī)它是分多種的，有液壓式，電子式，疲勞式等。本章馥勒儀器主要和大家一起了解液壓式拉伸試驗(yàn)機(jī)的一些常見(jiàn)故障排除法。具體情況如下：
一、載荷堅(jiān)持不住。
故障原因：
1.液壓油粘渡過(guò)低；
2.液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在；
3.液壓系統(tǒng)漏油或回油閥封閉不嚴(yán)；
4.送油閥內(nèi)的穩(wěn)壓彈簧剛渡過(guò)小；
5.送油閥內(nèi)有雜質(zhì)異物；
排除辦法：
先排出液壓系統(tǒng)中的空氣，解決漏油問(wèn)題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應(yīng)反省溢流管導(dǎo)通狀況，其次反省液壓油粘度，視狀況處置。如經(jīng)處置或換油后不漏油而載荷仍堅(jiān)持不住，則應(yīng)清洗送油閥并添加閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度。
二、加不上載荷，或加不到額定載荷。
故障原因：
1、油泵皮帶松動(dòng)，有打滑景象；
2、油泵不克不及正常任務(wù)；
3、油箱中的儲(chǔ)油量缺乏；
4、液壓油粘渡過(guò)低；
5、液壓系統(tǒng)有漏油狀況發(fā)作；
6、送油閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度不敷；
7、送油閥內(nèi)的節(jié)省針孔有梗塞景象；
排除辦法：
先排除高壓油路系統(tǒng)能否漏油，油箱內(nèi)儲(chǔ)油量能否足夠，油泵皮帶能否松動(dòng)，其次排除回油管的回油量能否在油壓上升時(shí)變大，（正常狀況下應(yīng)不變或變小）．然后再排除送油閥、油泵等能否正常，依據(jù)狀況解決問(wèn)題。
三、電機(jī)部位異響。
故障原因：
1、三相電路有一相缺相；
2、傳念頭構(gòu) 引起電機(jī)負(fù)荷加劇。
液壓拉伸試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障四：電機(jī)發(fā)熱、發(fā)燙。
1、電機(jī)繞組存在短路；
2、電機(jī)超載；
3、 電機(jī)受潮。
五、突然斷電。
故障原因：
1、電器系統(tǒng)存在短路；
2、電器開(kāi)關(guān)接觸不良；
六、液壓拉伸試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。
造成這種現(xiàn)象的原因，先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?個(gè)方面排除：
1、鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。