二手不銹鋼反應(yīng)釜使用范圍有時(shí)稱為壓力管，或密封管，是可在壓力下進(jìn)行反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)容器。 壓力反應(yīng)器是壓力容器的特殊應(yīng)用。 壓力可以由反應(yīng)本身引起或由外部來(lái)源（例如催化轉(zhuǎn)移氫化中的氫）產(chǎn)生。

反應(yīng)釜的配置攪拌系統(tǒng)：有普通機(jī)械攪拌和外置電磁攪拌，多種攪拌槳可供選擇；反應(yīng)瓶: 多種類型可供選擇；加熱及控溫系統(tǒng):對(duì)于無(wú)夾套反應(yīng)釜，采用Julabo LC溫度控制器控溫的電熱套加熱；對(duì)于夾套反應(yīng)釜, 采用Julabo加熱制冷溫度控制系統(tǒng)。反應(yīng)釜的滴液漏斗；回流冷凝管； 溫度計(jì)套管；采用壓力控制套件；用連接件；其他根據(jù)需要配置的特殊組件。反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：反應(yīng)釜使用壓力：0.2---0.4Mpa反應(yīng)釜耐酸性: 對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有搪瓷反應(yīng)釜機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。

 二手不銹鋼反應(yīng)釜使用范圍

化工過(guò)程中如何安全有效的控制反應(yīng)釜溫度？

在醫(yī)藥合成、精細(xì)化工操作過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到氧化反應(yīng)、酸堿中和等強(qiáng)放熱反應(yīng)，對(duì)于這些強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果操控不當(dāng)或設(shè)備不給力就很容易出現(xiàn)安全事故或生產(chǎn)效率低的缺陷

 在持續(xù)的穩(wěn)定放熱反應(yīng)過(guò)程中，需要連續(xù)不間斷的向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通冷卻水實(shí)施降溫才能勉強(qiáng)維持冷熱平衡，此謂“釜底抽薪”（嚴(yán)格意義上講，心火來(lái)自于反應(yīng)液而不在夾套）。但是，如果放熱突然加劇就易引發(fā)沖料、溢鍋或更大的安全事故，這其中的主要原因是反應(yīng)釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠(yuǎn)不能滿足放熱工藝對(duì)冷能的需要量。