單位功率

電熱管發(fā)熱區(qū)管表面積單位功率：

管徑
負荷值（Wcm平方）
φ6～φ10
≤22
φ10.1 ～φ14
≤20
φ14.1～φ18
≤16
φ18.1～φ22
≤12
φ22.1～φ40
≤10

以上表面負荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5?？諝饧訜釀t為50%～60%。

功能特點：

體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設計ZUI高任務溫度可達850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎*傳給加熱介質(zhì)。

結構

金屬管狀電熱管典型結構（大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端 [1]  。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質(zhì)，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質(zhì)密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業(yè)、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解

主要參數(shù)

1.電源電壓，V； [3]  　2.電源頻率，Hz；
3.額定電壓，V；
4.額定功率，kw；
5.工作溫度，℃；
6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；
7.展開長度，mm；
8.外形尺寸，mm；
9.重量，kg。
對于如何研發(fā)更*的電熱管材質(zhì)是很多企業(yè)都在攻關的難題。大多數(shù)的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來作為發(fā)熱體。優(yōu)質(zhì)的企業(yè)電熱管都是以的合金電熱絲作為發(fā)熱體。而且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

發(fā)熱量

可以用調(diào)壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。
電壓變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量也變?yōu)?/4
C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M（需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量）*T（溫度差）=P（功率）*T（時間）

普通型管狀式電加熱器如何選     普通型管狀式電加熱器如何選

簡介：

電熱管 又名發(fā)熱管、加熱管，學名管狀電加熱器元件，是在金屬管中放入卷線狀的發(fā)熱絲（電阻絲），
電熱管
并在其周圍及空隙部分填入有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的絕緣粉末（MgO），發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出。它具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
電熱管是專門將電能轉化為熱能的電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合。

功能特點：

體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設計ZUI高任務溫度可達850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎*傳給加熱介質(zhì)。

結構

金屬管狀電熱管典型結構（大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端 [1]  。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質(zhì)，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質(zhì)密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業(yè)、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。

單位功率

電熱管發(fā)熱區(qū)管表面積單位功率：

管徑
負荷值（Wcm平方）
φ6～φ10
≤22
φ10.1 ～φ14
≤20
φ14.1～φ18
≤16
φ18.1～φ22
≤12
φ22.1～φ40
≤10

以上表面負荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5?？諝饧訜釀t為50%～60%。

主要參數(shù)

1.電源電壓，V； [3]  　2.電源頻率，Hz；
3.額定電壓，V；
4.額定功率，kw；
5.工作溫度，℃；
6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；
7.展開長度，mm；
8.外形尺寸，mm；
9.重量，kg。
對于如何研發(fā)更*的電熱管材質(zhì)是很多企業(yè)都在攻關的難題。大多數(shù)的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來作為發(fā)熱體。優(yōu)質(zhì)的企業(yè)電熱管都是以的合金電熱絲作為發(fā)熱體。而且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

發(fā)熱量

可以用調(diào)壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。
電壓變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量也變?yōu)?/4
C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M（需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量）*T（溫度差）=P（功率）*T（時間）

功率計算

1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率 [1] 
2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。
公式：
1、初始加熱所需要的功率 　KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃）
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg）
T為所需溫度和初始溫度之差（℃）
H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間（h）
P終溫度下容器的熱散量（Kw）
2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 　KW=C2M3T/864+P
式中：M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h

短路故障

燒斷電阻絲 [1] 
原因：A、電熱管燒毀引起短路；
B、電熱管的引片或引線脫落引起短路；
C、電阻絲直徑過小，容量不足；
D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路
E、電源線插頭與電熱插座短路；
解決：A、更換加熱管；
B、重新焊接；
C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。
D、清除污垢，修理或更換零件
E、修理或更換電源插頭或電熱插座；
不發(fā)熱
原因：A、針對于可調(diào)式溫控加熱管，控溫器觸點接觸不良或燒熔脫開。
B、供電不正?；蛲ｋ?；
C、電阻絲已熔斷；
D、電源線插頭與電熱插座接觸不良，或電源線導線斷路；
E、電熱管已經(jīng)燒毀；
F、電熱管引片或引線脫落；
解決：A、加熱管不好維修，建議更換；
B、供電正常后使用；
C、加熱管報廢，重新生產(chǎn)安裝同型號的電阻絲；
D、檢查線路進行修理或更換；
E、更換安裝同規(guī)格電熱管；
F、重新焊接引片或引線；
漏電
原因：A、電路導線脫落與杯體相碰；
B、電熱管燒壞與杯體短路；
C、未接好地線；
D、電熱插座或電源插頭污垢太多；
E、電熱管絕緣損壞；
F、清潔不當，水分露入杯內(nèi)；
解決：A、檢查脫落導線，重新焊牢；
B、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管；
C、按要求接好地線并檢查是否正確；
D、正確進行清潔并干燥處理；
E、檢查修理若還出現(xiàn)這樣事件建議更換；
F、正確進行清潔并干燥處理；

分類

1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管 [1]  。
2、按照材質(zhì)分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管
3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管
4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管
5、按照加熱方式分類，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管

常見種類

翅片電熱管

翅片電熱管是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4 倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。它可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合 [4]  。

法蘭電熱管

法蘭電熱管（也稱插入式電加熱器）：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質(zhì)溫度達到工藝要求的設定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達到所需要求；當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封