壓力傳感器技術(shù)參數(shù) 

輸出：2線制，4～20mA DC輸出，數(shù)字通訊，可編程設(shè)定線性或平方根輸出方式，HART協(xié)議加載在4～20mA DC信號上。
電源電壓：工作狀態(tài)：10.5～42V DC             本 安 型：10.5～30V DC
                數(shù)字通訊：16.4～42V DC             本 安 型：16.4～30V DC
負載：(輸出信號代碼為D和E時)：工作狀態(tài)：0～1335Ω    數(shù)字通訊：250～600Ω
HART通訊距離：用多芯雙絞線時可通訊距離大達2Km。通訊距離因電纜類型而異。公式如下：L=65000000/(R×C)-(C1+10000)/C
L=長度(m和ft)
R=阻抗(Ω ，包括電源阻抗)
C=電纜電容(pF/m或pF/ft)
C1=大并聯(lián)電容(pF/m或pF/ft)
阻尼時間常數(shù)：放大器部件和膜盒的阻尼時間常數(shù)之和。 放大器部件阻尼時間常數(shù)在0.2～64秒范圍內(nèi)可調(diào)。
環(huán)境溫度：-40～85℃(-40～185?F)   -30～80℃(-22～176?F)【帶LCD表頭】
接液溫度：-40～120℃(-40～248?F)

3051AP壓力變送器性能
調(diào)量程的參考精度：(包括從零點開始的線性、滯后性和重復(fù)性)：   ±0.075％穩(wěn)定性：±0.1％量程上限/12個月

壓力變送器的選型：

簡介

壓力傳感器產(chǎn)品具有設(shè)計原理*、品種規(guī)格齊全、安 裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上*融合了目前國內(nèi)流行，并被廣泛使用的兩種變送器（羅 斯蒙特3051與橫河EJA）的結(jié)構(gòu)優(yōu)點，給使用者有耳目一新的感覺。同時與傳統(tǒng)的1151，CECC等系列產(chǎn)品在安裝上可直接替換.有很強的通用性和替代能力。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計小巧精致外。更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化變送。

特點

◆準(zhǔn)確度高：

◆穩(wěn)定性好；

◆二線制（特殊可四線制） ；

◆固體元件，接插式印刷線路板：

◆小型.重輕、堅固抗振：

◆量程，零點外部連續(xù)可調(diào)：

◆正遷移可達500%：負遷移可達600%：

◆阻尼可調(diào)：

◆單向過載保護特性好：

◆無機械可動部件.維修工作里少：

◆全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu).零部件互換性強：

◆接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇；

（316L,TAN,HAS-C,MONEL等耐腐蝕材料）

◆防爆結(jié)構(gòu).全天候使用：

◆智能了現(xiàn)場總線協(xié)議。

技術(shù)數(shù)據(jù)

◆準(zhǔn)確度：±0.25%，±0.5%±，0.1% (智能型）

◆死 區(qū)：無（≤0.1%）

◆穩(wěn)定性：六個月內(nèi)不超過大置程的基本誤差值

◆振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時.誤差為測呈范圍上限的±0.05% /g

◆電源影響：小于輸出量程的0.005%

◆負載影響：電源如果穩(wěn)定#則負載沒有影響

其它

◆隔離膜片：316不銹鋼，哈氏合金C-279蒙乃爾合金或鉭 

◆排氣排液閥：31 6不銹鋼，哈氏合金C.蒙乃爾合金 

◆法蘭和接頭：316不銹鋼，哈氏合金C，或蒙乃爾合金 

◆接觸介質(zhì)“O”形環(huán)：氟橡膠 

◆灌充液：硅油或惰性油 

◆螺 栓：316L不銹鋼 

◆電子殼體材料：低銅鋁合金

◆引壓連接件：法蘭、NPT 1/4.中心距54mm：接頭NPT1/2或M20 X 1.5陽螺紋球錐面密封.帶接 頭時中心距50.8、54、57.2mm（NPT錐管螺紋符合GB/T12716-91 ) 

◆信號線連接孔:G 1/2

◆重量：2.4(3851 標(biāo)準(zhǔn)型），3.5Kg（1851標(biāo)準(zhǔn)型）

　一、測量管路泄漏引起的測量異常

　　2011年，我公司小機排汽真空DCS顯示值突然下降，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)就地真空表真空也在降低。因為變送器與壓力表采用同一個取樣點，有共用測量管路及閥門，在小機及凝汽器系統(tǒng)運行穩(wěn)定的情況下，首先懷疑真空測量管路出現(xiàn)泄漏。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)振動引起測量管路焊點破裂。

　　壓力變送器測量的是生產(chǎn)過程的壓力，一般測量范圍都很小，在安裝施工過程中往往不會像高壓測點一樣引起重視。焊接點、閥門接頭、變送器連接頭等處均易出現(xiàn)泄漏，真空系統(tǒng)泄漏在現(xiàn)場巡檢過程中無法及時發(fā)現(xiàn)，只有運行人員發(fā)現(xiàn)真空顯示異常時，才能到現(xiàn)場查找原因。

　　為此，在絕壓變送器的安裝過程中須準(zhǔn)確定位變送器的安裝位置，焊接導(dǎo)壓管時要注意與變送器螺紋接口正好處于同一軸線，焊接應(yīng)牢固，并且根據(jù)密封要求，在導(dǎo)壓管與變送器連接處纏上生料帶密封。

　　二、測量管路冷凝水造成真空顯示異常

　　2013年11月，2#機組B修后運行中發(fā)現(xiàn)，在兩小時內(nèi)，冷凝器真空1#顯示壓力逐漸升高，即真空降低。而與它的取樣點接近的高壓凝汽器真空并未發(fā)生變化。DCS顯示趨勢如圖1所示。

　　由圖1看出，當(dāng)機組負荷下降時，凝汽器真空降低并終穩(wěn)定在與負荷相應(yīng)的值，較為理想的曲線應(yīng)是3、4所表示的低壓凝汽器真空變化，曲線1說明真空變化慢時，壓力變送器反應(yīng)較遲緩，曲線2的變化則是階躍增加，且在較長時間里，測量值顯示直線，無任何波動，引起此現(xiàn)象的原因:一是管路堵塞，表計無法測出被測介質(zhì)的微量變化;二是表計故障;三是DCS系統(tǒng)采集回路故障。檢查后確認DCS接線正常，卡件正常。連續(xù)觀察后發(fā)現(xiàn)，在機組負荷并未發(fā)生明顯變化時，低壓凝汽器真空與冷凝汽真空2#安裝位置接近，顯示值接近，而冷凝器真空1#與高壓凝汽器真空顯示值卻出現(xiàn)較大偏差。經(jīng)校準(zhǔn)確認壓力變送器正常，管路亦未發(fā)現(xiàn)明顯泄漏點。

　　回憶此次在B修中進行的汽機真空低保護壓力開關(guān)移位技改項目，該項目將原設(shè)計的一根取樣母管引出5個取樣分管，分別配兩臺壓力變送器和3塊真空開關(guān)，改造為分開獨立取樣，以滿足真空保護冗余設(shè)計，也防止因取樣母管故障造成全部監(jiān)視故障，保護誤動。懷疑在施工中未嚴格遵守安裝要求，致使儀表管有堵塞的情況，但鑒于在開機初期并無管路異常，并且安裝后進行吹掃試驗時也正常，我們決定重新順著測量管檢查。終發(fā)現(xiàn)有一段取樣管的敷設(shè)不滿足工藝要求。