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| 產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,紡織/印染 |
產品簡介
詳細介紹
一、壓差流量變送器 差壓流量變送器廠家產品概述
3051/3151/3851/1151電容式差壓變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉變成4～20mA DC信號輸出。智能型可與HART手操器相互通訊，通過它進行設定，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
二、壓差流量變送器 差壓流量變送器廠家產品特點
1、具有很強的自診斷能力 量程覆蓋寬0-0.1KPa~40.0MPa
2、精度0.075級，量程比100:1 零點和量程調整互不影響
3、兼有遠程和本地量程、零點調整 具有很強的數據保護和恢復機制
4、穩(wěn)定性能好，精度高，阻尼可調，抗單向過載能力強
5、無機械傳動部件，維修工作量少，堅固抗振
6、全部通用件，更換傳感器不影響變送器特性，維護更方便
7、接觸介質的膜片材料可選擇 防爆殼體結構
8、二線制，符合HART協(xié)議，可與HART275型及375型手操器進行數字通信而不中斷模擬量輸出
三、產品選型
| 3 | 0-1～6KPa | ||||||
| 4 | 0-6～40KPa | ||||||
| 5 | 0-40～200KPa | ||||||
| 6 | 0-0.16～1MPa | ||||||
| 7 | 0-0.4～2.5MPa | ||||||
| 8 | 0-1.6～10MPa | ||||||
| 代號 | 功能 | ||||||
| E | 普通模擬型(輸出:4～20mA) | ||||||
| G | 常規(guī)智能型(輸出:4～20mA) | ||||||
| S | 標準智能型(輸出:4～20mA帶HART總線協(xié)議) | ||||||
| 代號 | 結 構 材 料 | ||||||
| 法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||
| 22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅 油 | |||
| 23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏C-276 | ||||
| 24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||
| 25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||
| 代號 | 靜壓MPa | ||||||
| B | 4 | ||||||
| C | 10 | ||||||
| 代號 | 精度 | ||||||
| Q1 | 0.2%FS | ||||||
| Q2 | 0.5%FS | ||||||
| 代號 | 電氣連接頭 | ||||||
| L1 | M20X1.5內螺紋 | ||||||
| L2 | 1/2NPT內螺紋 | ||||||
| 代號 | 附加選項 | ||||||
| M1 | 0～*線性指示表頭 | ||||||
| M3 | 數字顯示表頭 | ||||||
| B1 | 2″管裝彎支架 | ||||||
| B2 | 墻裝/板裝彎支架 | ||||||
| B3 | 2″管裝平支架 | ||||||
| D0 | 泄放閥在壓力室中部 | ||||||
| D1 | 側面泄放閥在壓力室上部 | ||||||
| D2 | 側面泄放閥在壓力室下部 | ||||||
| C0 | 1/2″錐管內螺紋接頭 | ||||||
| C1 | 1/2″引壓接頭及后部焊接引壓管φ14（供貨時C0） | ||||||
| C2 | 丁字形螺紋接頭M20X1.5 | ||||||
| d | 隔爆型EXd ⅡCT5 | ||||||
| I | 本安型EXiaⅡ CT6 | ||||||
四、正確接線
1、拆下電子外殼。
2、將正極導線接到“PWR/COMN”接線端子上，負極導線接到“-”接線端子上。注意不得將帶電信號線與測試端子（Test）相連，因通電將損壞測試線路中的測試二極管。應使用屏蔽的雙絞線以獲得的測量效果，為了保證正確通訊，應使用24AWG或更高的電纜線。
3、用導管塞將變送器殼體上未使用的導管接口密封。
五、安裝指南
1、測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中；
2、測量氣體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中；
3、測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。
4、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：
a、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸；
b、防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞；
c、正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同；
d、正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡；