1設備智能化：通過科學配方和選進生產(chǎn)工藝流程設計的生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)壓制型模具勻質板設備智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。水泥基勻質板組合料*勻質保溫板制造助劑詳盡摘要：水泥基勻質板組合料*勻質保溫板制作助劑將水泥基母料按一定比例摻入水泥等基料堵塞水泥基層的毛細孔和裂紋等缺陷，從而使水泥素漿，水泥砂漿和混凝土等基層的抗?jié)B壓力增強，水泥基勻質板組合料上揚保溫板強度添加劑完整詳細摘要：水泥基勻質板組合料上揚保溫板強度添加劑水泥基勻質保溫板防火：燃燒性能*安全：不含任何有害物質，*，零腐蝕。

2設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的壓制型模具勻質板設備設備生產(chǎn)方案。勻質板設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據(jù)配置定價。

3生產(chǎn)集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，勻質板設備為客戶實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)壓制型模具勻質板設備流水化生產(chǎn)，用人少，產(chǎn)量大。5、防火性能具有優(yōu)異的等效*防火能力，遇火不燃，火焰烤燒無滴落物、不卷曲、不熔化、低煙氣量。

壓制型模具勻質板設備與水泥基生產(chǎn)線切割設備
壓制型模具勻質板設備設備主要由電子計量裝置、攪拌機、工作平臺、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。4、系統(tǒng)性能*是閉合且發(fā)泡的球狀分子結構，重量相對較輕，尺寸穩(wěn)定性好，**，系統(tǒng)經(jīng)耐候性實驗，即經(jīng)過80次高溫－淋水循環(huán)和30次加熱－冷凍循環(huán)后，未出現(xiàn)飾面層起泡、空鼓和脫落現(xiàn)象，未產(chǎn)生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達到10J，抗沖擊性能涂料達到10J，性能*。
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經(jīng)濟效益。7、機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸，特別是收縮室內部的溫度*，很容易。
水泥基設備具有結構設計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點。水泥基切割設備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割
一.防火阻燃性能良好
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產(chǎn)品防火等級為*
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩(wěn)定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層

二.*不燃保溫板性能*
容重Kg/m3160——200
抗壓MPa0.4——0.5
拉拔MPa0.2——0.26
導熱W/(m.k)0.042——0.045

三.環(huán)保害
1.無煙霧——過火時無煙霧產(chǎn)生
2.素——不含苯、等有害物質
3.無公害——無三廢排放，對周圍環(huán)境無危害

四.憎水透氣吸音
1.憎水效果好，吸水率小于10%
2.蜂窩狀結構使產(chǎn)品透氣性能優(yōu)異，吸音性能出眾
3.維持高憎水的前提下?lián)碛辛己玫目刹僮餍?，保證板材可以高強度粘接。5、*的抗沖擊性勻質防火保溫板本身強度高，韌性好，通常建筑物首層部位易受撞擊而破損，在系統(tǒng)施工工藝中，首層采用兩層復合耐堿涂覆玻璃纖維網(wǎng)格布，確保系統(tǒng)*優(yōu)異的抗沖擊性能。