產地類別 | 國產 | 功率 | 2kW |
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外形尺寸 | 3m | 重量 | 200kg |
無焦油,廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術,焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題,避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;
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參考價 | 面議 |
更新時間:2019-04-09 15:58:14瀏覽次數(shù):716
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如何解決生物質燃燒機*問題由于化石燃料的日益減少及燃燒化石燃料帶來的環(huán)境污染等問題,造成了能源危機和環(huán)境危機,其中生物質顆粒成型燃料主要以農林廢棄物,可以把廢物通過采用機械加壓的方法,把松散的生物質原料壓縮為體積小、密度大、便于運輸?shù)某尚腿剂稀D蔷褪峭ㄟ^生物顆粒燃燒機進行加工,但是在使用生物顆粒燃燒機過程中不可避免的出現(xiàn)一些問題,比如出現(xiàn)機爐膛損壞問題,分析如下:
爐膛設計時爐膛表面散熱面積小,易積熱損壞;或者是選型過小,送料過快,長時間超負荷運行造成損壞。
燃燒爐運風過小,且爐膛外表面有死角現(xiàn)象。應增大燃燒爐運風風速,風速達0.5M/S以上為正常。
燃燒爐試機時調機不合理,當顆粒料送料速度為確定時,引風大,烤箱升溫快,熱損失大,但爐膛表面溫度會降低;反之,引風小,烤箱升溫慢,顆粒料燃燒慢,熱損失小,但爐膛表面會升高,造成積熱現(xiàn)象。爐膛爐壁過厚,造成積熱損壞。
爐膛原材料含鎳量偏低,應選用含鎳量成份達20以上的材質。
操作不當造成,停機時未遵守操作規(guī)程,未按yan時停機操作,造成爐膛過熱。
爐膛高度不夠,沖頂燃燒。
爐膛內一、二次供風風量不夠,造成沖頂燃燒。
爐膛內長時間積碳,未清理造成碳化損壞。
4、平常保護
a、清洗穩(wěn)焰盤(依據(jù)燃料油的潔凈度及燃燒器的運用率清洗3—15日)
辦法:取下燃燒器,用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤,去除積碳、結焦,堅持盤面縫隙曉暢。還,查看焚燒電極空隙(2.5 mm)。電極與其他部件的空隙。(不能搭鐵)
b、衛(wèi)生噴油頭及油管 (每三個月衛(wèi)生一次) 辦法:用高壓空氣對準噴油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
c、衛(wèi)生過濾網、感光器、溢油槽(依據(jù)運用情況及時衛(wèi)生)
生物質燃燒機使用期間都會定期排除灰渣,才能確保其運行,不過這里的灰渣排污工作也是有講究的,如果不注意的話不僅無法有效的排污,甚至還有可能會對生物質燃燒機造成影響。
1) 高效節(jié)能:以可再生生物質顆粒燃料為能源,使用成本低,比燃油(氣)降低 30%-60%的運行成本。2. 熱效率高:半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風設計,低溫分段燃燒,燃盡率達98%以 上,爐內溫度達到1200℃以上。3. 穩(wěn)定可靠:微正壓運行,料倉隔離送料方式,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象,已經申請國家 發(fā)明。4. 低碳環(huán)保:煙塵,硫氮排放低,二氧化碳接近*,符合GB12371煙塵排放要求。5. 操作簡單:安裝方便,自動給料,操作簡單,工作量小,料倉容量大(可定制大容量料倉),加料一次可運行3-12小時,只需適時加滿料倉,單人值班即可。 應用范圍:廣泛應用于噴涂烘干線;鋁加工,鑄件熱處理,退火爐,鋁棒加熱爐,熔鋁爐;工業(yè)窯爐;溫室大棚;蒸汽鍋爐,熱水鍋爐,導熱油鍋爐,熱風爐;干燥設備;涂料,木材,砂石,皮革,服裝,陶瓷,紙品,食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節(jié)能改造。
如何解決生物質燃燒機*問題新能源生物質燃燒機廠家1,使用燃料:木屑顆?;蚪斩掝w粒生物質燃料;2,:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計,使得燃料及燃燒*,;3,:設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;4,熱負荷 調節(jié)范圍寬:燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節(jié),起動塊反應靈敏;5,無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質能源為燃料,實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術,煙氣中氮的氧化物,二氧化硫,灰塵等排放低,是煤爐好替代品;6,無焦油,廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術,焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題,避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;7,操作簡單,維護方便:采用自動給料,風力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;8,投資省,運行費用低:生物質燃燒結構設計合理,用于各種鍋爐時改造費用低。