深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前有效，經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

液氮低溫箱【深冷技術(shù)應(yīng)用】
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
 
液氮低溫箱型號(hào)規(guī)格（可按需定制）
 型 號(hào)工作室尺寸 
（ L×W×H ）外形尺寸 
（ L×W×H ） 容積
（ L ） 冷凍能力
（ KG ）
kls-50400×350×350 1150×810×780 50 80
kls-80500×400×400 1250×860×830 80 150
kls-150600×500×500 1430×960×960 150 300
kls-250700×600×600 1530×1060×1060 250500
kls-324900×600×600 1700×1180×1220 324 650
kls-4901000×700×700 1800×1280×1220 490 1000
kls-7681200×800×800 2000×1380×1320 768 1500

技術(shù)參數(shù)：
箱內(nèi)有效尺寸：600mm ×500×500 mm（可按需定制）；
 工作溫度：RT＋10℃～-196℃可任意設(shè)定；
*大降溫速度：1～30℃/min；
控溫精度：升溫、降溫、恒溫±0.5℃；
溫度場均勻性：±2℃；
箱門開啟方向：上掀式（上開蓋）；
箱門密封：特殊耐低溫材料密封裝置，能確保箱門開啟自如。
液氮系統(tǒng)：包括液氮罐、絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保箱內(nèi)溫度的均勻性；
電源：380V、50Hz、10A；
設(shè)備外形尺寸：1350mm ×900mm×1050 mm。

控制系統(tǒng)：
控制采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)，PLC為下位機(jī)，使操作和輸 入曲線更加方便，并且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，而且能夠觀察曲線運(yùn)行情況，將設(shè)定曲線和運(yùn)行曲線進(jìn)行比對(duì)。

保溫效果
耐溫、阻燃，超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)；采用特殊處理的多層絕熱材料隔熱性能好。
箱體采用加強(qiáng)加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設(shè)計(jì)能夠讓箱內(nèi)的風(fēng)向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度*。
箱內(nèi)風(fēng)向循環(huán)系統(tǒng)――采用超低溫風(fēng)扇、電機(jī)、氣流分配裝置，能確保箱內(nèi)溫度的均勻性。