針對(duì)黑色金屬的改善主要在以下幾方面：

提升工件的硬度及強(qiáng)度
提高工件的耐磨性

金屬深冷處理設(shè)備作用機(jī)理：
1、提升工件的硬度及強(qiáng)度
深冷處理某種意義上是淬火的延續(xù)，讓Mf點(diǎn)較低材料繼續(xù)完成A向M的轉(zhuǎn)變，在常規(guī)淬火后，有些材料殘余奧氏體可達(dá)25%，甚至更高，通過(guò)繼續(xù)轉(zhuǎn)變，通常可以提**RC1-3度，多時(shí)甚至可達(dá)HRC5-6度。馬氏體基體析出納米級(jí)別的超細(xì)碳化物，微量提升了工件的硬度。上海交大的錢(qián)士強(qiáng)用16Mn實(shí)驗(yàn)，基本撇開(kāi)了殘奧轉(zhuǎn)變的影響，經(jīng)多次深冷的工件相比未深冷的硬度提高了HRC約1.5度，說(shuō)明彌散分布的超細(xì)碳化物對(duì)組織起到了彌散強(qiáng)化的作用。根據(jù)材料手冊(cè)，材料硬度在HRC50以上時(shí)，我們可以看到硬度每提升HRC0.5度，鉻鋼、鉻釩鋼及鉻鉬鋼的抗拉強(qiáng)度通常提高幅度在30MPA左右。

2、提高工件的耐磨性

硬度提升，馬氏體比奧氏體顯而易見(jiàn)的更耐磨。像W18CR4VCR12等材料，當(dāng)硬度從HV600提升到HV800時(shí)，其相對(duì)耐磨性分別提升大約15%至20%。大量析出并彌散分布在馬氏**錯(cuò)線和孿晶帶上的超細(xì)碳化物，對(duì)馬氏體基體起到釘扎和支撐的作用，即使深冷有時(shí)并未明顯提升工件硬度，但我們可以明顯看到其耐磨性的提升。對(duì)高碳高合金工件來(lái)說(shuō)，耐磨性提升50%還是比較多見(jiàn)的。 

金屬深冷處理設(shè)備作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能

型號(hào)規(guī)格：

可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。