藥品深冷處理系統(tǒng)在工業(yè)中，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進而提高以下宏觀性能：提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

藥品深冷處理系統(tǒng) 深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用范圍：高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用。

型號規(guī)格（可按需定制）
型 號工作室尺寸
( L×W×H )外形尺寸
( L×W×H )容積
( L )冷凍能力
( KG )
KLS-50400×350×350 1150×810×780 5080
KLS-80500×400×400 1250×860×830 80150
KLS-150600×500×500 1430×960×960 150300
KLS-250700×600×600 1530×1060×1060 250500
KLS-324900×600×600 1700×1180×1220 324650
KLS-4901000×700×700 1800×1280×1220 4901000
KLS-7681200×800×800 2000×1380×1320 7681500
KLS-15001500×1000×1000 2300×1700×1550 15002500
KLS-18001800×1000×1000 2600×1700×1550 18003000
KLS-20002000×1000×1000 2800×1700×1550 20003500

技術(shù)參數(shù) （*為選配參數(shù)）：

1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表；

2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃；

3. 升降溫速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min；

4. 開門方式：上開門；

5. 溫度均勻度：±2℃；

6. 控溫精度：±1℃；

7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃。
特點：
1. 制冷介質(zhì)：液氮(LN2)；

2. 一鍵式操作，簡單穩(wěn)定；

3. 箱體采用進口訂制的多層復合絕熱材料保溫，導熱系數(shù)0.018~0.024w/（m．k）；

4. 輸液管采用超極真空絕熱保溫，真空度≤1.33×10-3Pa；

5. 液氮霧化+DTD技術(shù)，可兼顧霧化保護工件及均勻度的要求；

6. 控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC，PID控制方式，**控制溫度，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲與查詢功能；

7. 具有USB、串口、網(wǎng)口等外接接口；

8. 工藝結(jié)束后自動打印工藝報告；

9. 溫度傳感器采用上等*精度PT100鉑電阻溫度計并經(jīng)過國家機構(gòu)檢定；

10. 無紙記錄儀或有紙記錄儀對工藝溫度**記錄；

11. 電磁閥并聯(lián)一備一用，一鍵式切換；

12. 液氮氣回收功能，可將制冷后排放的氮氣回收至儲存罐以備熱處理爐使用；

13. 提醒及報警功能：配有超溫聲光報警裝置，急停功能，可切斷加熱或制冷功能，確保使用安全，工藝結(jié)束提醒。