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案例1-工業(yè)聚合反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 案例2-氣液液三相酰胺化反應(yīng)器混合強(qiáng)化 案例3-氣液固三相攪拌反應(yīng)器工業(yè)放大 案例4-FCC催化劑成膠攪拌反應(yīng)器強(qiáng)化設(shè)計(jì) 案例5-二甲基二氯硅烷水解反應(yīng)器（高純產(chǎn)品） 案例6-四相反應(yīng)結(jié)晶器放大 案例7-對(duì)二甲苯氧化反應(yīng)器設(shè)計(jì)與強(qiáng)化 案例8-芯片用超高純電子級(jí)磷酸及高選擇性蝕刻液 案例9-氨肟化氣液固攪拌膜反應(yīng)器優(yōu)化和放大 案例10-三相加氫攪拌反應(yīng)釜優(yōu)化設(shè)計(jì)
聚合反應(yīng)器在高分子合成工業(yè)中的作用有哪些？
大型的聚合物生產(chǎn)工業(yè)，通常由原料準(zhǔn)備與精制、引發(fā)劑(或催化劑)配制、聚合、分離、后處理及回收等六個(gè)工藝過程所組成。
聚合物品種不一樣，生產(chǎn)工藝條件不同，輔助過程的重要性會(huì)有所差異，但聚合過程總是整個(gè)工藝過程的核心。而聚合反應(yīng)器則是核心中的核心。采用不同的聚合反應(yīng)器會(huì)對(duì)聚合產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生很大的影響。另一方面，不同的聚合反應(yīng)機(jī)理對(duì)于單體、引發(fā)劑(或催化劑)和反應(yīng)介質(zhì)的要求各不一致。所以，實(shí)現(xiàn)這些聚合過程要采用不同的聚合方法。因而，聚合操作方式和聚合反應(yīng)器的選定，又和聚合方法密切相關(guān)。
聚合反應(yīng)特點(diǎn)：
反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，聚合方法多樣，且大多數(shù)反應(yīng)體系隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行，體系中的粘度急劇上升，物料粘壁等現(xiàn)象給聚合反應(yīng)器的選型和設(shè)計(jì)帶來(lái)一定的難度。
聚合反應(yīng)器在高分子合成工業(yè)中的作用有哪些？
高聚物生產(chǎn)過程設(shè)備:
a.傳遞過程設(shè)備(動(dòng)量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞等物理過程的
b.化學(xué)反應(yīng)過程設(shè)備，完成聚合反應(yīng)過程的設(shè)備稱為聚合反應(yīng)器。