二手1米*10米，1.2米*12米滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)筒壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的表面增大，以干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣所帶物料捕集下來(lái)載熱體一般分為熱空氣煙道氣等。烘干分為四個(gè)工作區(qū)一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，。

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二手1米*10米，1.2米*12米滾筒烘干機(jī)

　　如需進(jìn)一步尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持*，所以，滾筒給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)%～%。干燥速率大筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)，由里至外，方向*，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)～kg/㎡h。干燥質(zhì)量穩(wěn)定烘干機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用工業(yè)烘干機(jī)采用自動(dòng)裝置，工業(yè)烘干機(jī)筒體采用轉(zhuǎn)筒式，不銹鋼制作工業(yè)，耐磨耐腐蝕。

載熱體的選擇編輯
載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。