北京市干粉加藥裝置

自動(dòng)干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

干粉加藥裝置特點(diǎn)：

高度集成的一體化設(shè)備，。

自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

安，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

設(shè)備，接觸液體部分部采用化工材料。

適用范圍，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

【自動(dòng)干粉加藥裝置的操作注意】

攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在過程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。

料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜。加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。

如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來請(qǐng)寄回。

干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。
1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加特點(diǎn)。
2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊全，指示正確。管路線路整齊全、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。
3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。一、依次打開干粉加藥裝置，在泵前后添加閥門，打開回流閥，打開加藥泵，并將遞送到每個(gè)附加特點(diǎn)。

二、干粉加藥裝置安裝場地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形，根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)備的位置、設(shè)備的位置、設(shè)備之間的接口等，接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設(shè)備與地面固定。

干粉添加裝置注意事項(xiàng)：

1、各噴嘴之間密封性好，閥門啟閉靈活；

2、攪拌器垂直安裝，操作前固定可靠，按減速器手動(dòng)添加潤滑油。

3、計(jì)量泵的安裝按照說明書進(jìn)行，進(jìn)出口密封緊固。

加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。

幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

分類

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

工作原理

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

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