大型淺層氣浮機(jī)設(shè)計(jì)
淺層氣浮機(jī)，采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之。淺層氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。

大型淺層氣浮機(jī)設(shè)計(jì)

一、氣浮工藝原理
淺層氣浮機(jī)，采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之。淺層氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵工藝。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是較效的方法。
二、淺層氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 淺層氣浮設(shè)備主機(jī)是指氣浮設(shè)備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水布水機(jī)構(gòu)等。
三、主要特點(diǎn)：
1、水流速度低——水相對(duì)池壁速度接近零速，對(duì)池中的水?dāng)噭?dòng)，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，凈化程，懸浮物去除率達(dá)91%以上；
2、溶氣利用率高——采用壓力較高的溶氣管，單位溶氣率高達(dá)90%，氣浮。
3、上浮干擾——水深一般為650mm；上浮路徑短、阻力小、速度快。
4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣攪動(dòng)小，。
四、范圍：該設(shè)備成功運(yùn)用“淺池理論"和“零速"原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種的水質(zhì)凈化設(shè)備。于給排水處理工程。以的設(shè)計(jì)，優(yōu)良的性能，于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。
五、主要用途
*，于湖泊為水源自來(lái)水的水處理，除藻降濁。
二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域。
三，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
六、原理和結(jié)構(gòu)
利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布?xì)庋b置、集水裝置、集電裝置等組成。

說(shuō)明
氣浮設(shè)備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過(guò)程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場(chǎng)合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。
氣浮設(shè)備工作主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。
特點(diǎn)
1.,;
2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻;
3.越,處理可靠;
4.,,易于掌握;
5.浮渣濃,產(chǎn)泥量少,易于脫水;
6.,,見(jiàn)效快;
7.,運(yùn)行低等。
適用范圍
氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)于以下方面：
1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
原理與征
氣浮法凈水是在高壓的情況下，使水溶入大量的氣體為工作液體，在驟然減壓時(shí)，釋放出數(shù)微細(xì)氣泡與經(jīng)過(guò)混合反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘結(jié)在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（氣、水顆粒）混合體，從而使污染物從廢水中分離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。
分類
1電解氣浮設(shè)備
電解氣浮設(shè)備是用不容性陽(yáng)和陰直接電解廢水。靠電解產(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮水面。達(dá)到固-液分離的。電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠(yuǎn)小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物范圍廣，對(duì)機(jī)物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對(duì)廢水負(fù)載變化的適應(yīng)，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來(lái)發(fā)展很快。電解氣浮設(shè)備尚存在電解能耗及板損耗較大，運(yùn)行較高等問(wèn)題，因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。
2散氣氣浮設(shè)備
散氣氣浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負(fù)壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細(xì)的空氣泡而擴(kuò)散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶水面。達(dá)到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機(jī)械剪切力與擴(kuò)散板產(chǎn)生的氣泡較大（直徑達(dá)1mm左右），不易與細(xì)小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細(xì)小與絮體的廢水。
該設(shè)備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學(xué)、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機(jī)械加工、市政污水等小型污水處理工程。
3溶氣真空氣浮設(shè)備
水中過(guò)飽和空氣在減壓時(shí)能以微細(xì)的氣泡形式釋放出來(lái)，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過(guò)飽和溶液，然后減常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣?。蝗绻麑U水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。
溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負(fù)壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行，絮凝體破壞的可能性小，整個(gè)氣浮過(guò)程所需要的能耗量小。其缺特點(diǎn)是水中溶氣量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺特點(diǎn)是要求密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝刮渣機(jī)械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達(dá)到的真空度（一般運(yùn)行真空度40kPa）的影響，析出的微細(xì)泡量很限，且構(gòu)造復(fù)雜，運(yùn)行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。
4加壓溶氣氣浮設(shè)備
加壓溶氣氣浮設(shè)備是將清水加壓（3-4）×105Pa，同時(shí)加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設(shè)備是范圍較為的一種氣浮設(shè)備。該設(shè)備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
加壓溶氣氣浮設(shè)備主要空氣飽和設(shè)備、空氣釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率，可分為部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。
目前加壓力溶氣氣浮法較廣。與其它氣浮設(shè)備相比，具以下特點(diǎn)：
⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)小，因此別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；
⑶工藝過(guò)程及設(shè)備比較簡(jiǎn)單，便于管理、維護(hù)；
⑷別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

特點(diǎn)
1、采用“淺池理論"與“零速理論"設(shè)計(jì)，、、、。
2、停留時(shí)間短（3～5min）裹面負(fù)荷率高（9.6～12φm2•h）。
3、采用高速電機(jī)拖動(dòng)，適應(yīng)，工藝條件好。
4、采用溶氣水與原水完分開(kāi)的布水的方式，配釋放器，，ss去除率高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3～4%。
5、自動(dòng)化程，管理方便，運(yùn)行可靠。

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