平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機(jī)主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣氣浮機(jī)的特點及。

【平流式溶氣氣浮機(jī)的特點及】

?一、平流式溶氣氣浮機(jī)特點?

1、 溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為?20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

2、 絮凝劑使用量少，成本降低；?

3、 操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4、 設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞??

二、平流式溶氣氣浮機(jī)工作原理?

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um?的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

三、平流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍?

1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；?

2、用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。?四、平流氣浮污水處理機(jī)的?

1、平流氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千?mg/L?的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達(dá)到回用。?

2、可以分離?1UM-10UM?的浮物，如藻類等。?

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百千?mg/L?的含銅廢水，一次氣浮就可達(dá)到10mg/L?以下。?

4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域，優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)?60，達(dá)到品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，平流式溶氣氣浮機(jī)用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機(jī)械加工廢水脫除油污、COD、SS?等，即使不用絮凝劑，也可達(dá)到理想效果。

一、主機(jī)結(jié)構(gòu)

上流式溶氣氣浮機(jī)的主體為圓形鋼制結(jié)構(gòu)。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的位置，是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵部件。

二、工作原理

上流式溶氣氣浮機(jī)工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣灌，在0.3Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和膠體微粒，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達(dá)到去除SS和CODcr的。

三、范圍
上流式溶氣氣浮，新的溶氣機(jī)理，設(shè)計了的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能的，已在石化、煤炭、精細(xì)化工、造紙、釀造、淀粉、食品飲料等工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。

氣浮機(jī)是一種氣浮裝置，在污水處理設(shè)備中的效果很明顯，它利用微氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面。以微氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升水面與水分離，達(dá)到固液分離的。
氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。