簡(jiǎn)陽(yáng)市自動(dòng)加藥裝置
自動(dòng)加藥裝置在通風(fēng)工程中的：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會(huì)在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動(dòng)加藥裝置，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。

簡(jiǎn)陽(yáng)市自動(dòng)加藥裝置

自動(dòng)加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

自動(dòng)加藥裝置在通風(fēng)工程中的：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會(huì)在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動(dòng)加藥裝置，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。

自動(dòng)加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動(dòng)加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過(guò)濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，基本實(shí)現(xiàn)人看管，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；
2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；
3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；
4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；
5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確

定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

自動(dòng)加藥裝置的用途
1，火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
2，石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
3，市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
4，工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
5，其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

工作原理

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。

加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

一、設(shè)備特點(diǎn)

1. 安自動(dòng)控制； 

2. PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動(dòng)式添加；

3. 藥劑投加量可調(diào)、避免藥劑不必要的浪費(fèi)； 

4. 保養(yǎng)簡(jiǎn)易、、、； 

5. 強(qiáng)大的技術(shù)，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)流程。 

二、自動(dòng)加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機(jī)組安運(yùn)行。

三、 操作說(shuō)明 

開(kāi)機(jī)前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開(kāi)是否打開(kāi)，然后將電控柜門(mén)關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉。接下來(lái)可以開(kāi)機(jī)了。電控柜上一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來(lái)運(yùn)行。先是開(kāi)進(jìn)水電磁閥，開(kāi)始進(jìn)水，此時(shí)投料機(jī)開(kāi)始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過(guò)螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機(jī)手輪6來(lái)調(diào)節(jié)。通過(guò)改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來(lái)改變投藥量。此時(shí)*槽內(nèi)攪拌機(jī)1開(kāi)始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時(shí)，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時(shí)攪拌機(jī)2開(kāi)始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開(kāi)始向三槽內(nèi)溢流，此時(shí)三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過(guò)管路上的閥門(mén)進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時(shí)開(kāi)進(jìn)水電磁閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟，繼續(xù)進(jìn)水。以上時(shí)通過(guò)電控柜內(nèi)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動(dòng)上時(shí)，次操作過(guò)程通過(guò)手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請(qǐng)?jiān)O(shè)置為手動(dòng)形式。

當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶(hù)加藥。

當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí)，可以通過(guò)旁路來(lái)進(jìn)水。

四、設(shè)備維護(hù)：

1. 當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請(qǐng)通過(guò)放空口將藥箱內(nèi)液體排空，避免妖姬失效帶來(lái)的麻煩。

2. 攪拌機(jī)、投料機(jī)、計(jì)量泵定期檢查潤(rùn)滑油，是否要添加。

六、工作原理

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

七、性能描述

套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等。

八、常用形式

化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

功能特點(diǎn)

1. 以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
2. 吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；
3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；
4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶(hù)的不同要求，靈活的配置方案；
5. 內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶(hù)可任意選配；
6. 任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

簡(jiǎn)陽(yáng)市自動(dòng)加藥裝置

    質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過(guò)的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿(mǎn)意的性能。