烏蘇市自動加藥裝置 水處理系統(tǒng)

    自動加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機組安運行。

操作說明?

   開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調節(jié)。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設備在調試前，請設置為手動形式。當干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

自動加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

結構特點

自動加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。

②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。

④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

烏蘇市自動加藥裝置 水處理系統(tǒng)

⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。

⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

⑧安閥起跳頻繁：調節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。

⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障。