隨州市干粉投加加藥裝置

  干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

干粉加藥裝置操作

1、進(jìn)給：不連續(xù)操作

打開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開(kāi)始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)。

2、沖裁：不連續(xù)操作

然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開(kāi)螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開(kāi)并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí)，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開(kāi)，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行

干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加特點(diǎn)。

2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊全，指示正確。管路線路整齊全、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及性參數(shù)。

3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

保養(yǎng)

1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：

減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，如說(shuō)明書(shū)則 每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn) 滑油一次，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)

1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物。

2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。

3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。

4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。

5) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋；三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器

3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)

1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動(dòng)；

2) 經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電表面污染情況，及時(shí)清除電表面附著物，電的良好導(dǎo)電性能；

3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換；

4) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門(mén)。

干粉加藥裝置的以下四特點(diǎn)：

1、絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類(lèi)表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。

2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3、表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4、增強(qiáng)：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

干粉加藥裝置特點(diǎn)：

1. 高度集成的一體化設(shè)備，。

2. 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3. 只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

4. 安，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

5. 自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

6. 設(shè)備，接觸液體部分部采用化工材料。

7. 適用范圍，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

隨州市干粉投加加藥裝置

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