雙遼市干粉投加加藥裝置

干粉加藥裝置操作

1、進(jìn)給：不連續(xù)操作

打開除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開振動電機(jī)。

2、沖裁：不連續(xù)操作

然后轉(zhuǎn)動振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：連續(xù)運行

干粉加藥裝置操作注意事項：

一，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在過程中可手動停止，不受程序控制。

二，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。

三，料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。

四，進(jìn)水閥為自動球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。

五，加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

六，加藥計量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺(正常時一用一備)，根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

八，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。

九，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動電機(jī)。

十，壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜。

十一，加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。

十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。

保養(yǎng)

1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：

減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說明書執(zhí)行，如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次，潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行。

2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)

1) 每周清潔檢測機(jī)器,去除藥粉末沉積物。

2) 每周檢測進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。

3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。

4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。

5) 長時間停止運行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器

干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

干粉加藥裝置的以下四特點：

1、絮凝原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3、表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4、增強(qiáng)：PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

雙遼市干粉投加加藥裝置

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