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石獅市PAC/PAM加藥裝置
PAC加藥裝置滿足污水的各項(xiàng)技術(shù)要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計(jì)、電磁閥、氣動球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制系統(tǒng)，用于控制加藥系統(tǒng)。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
石獅市PAC/PAM加藥裝置
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。
保養(yǎng)
1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時(shí)排除故障。
2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。
3.各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)過60℃。
4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。
5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。
PAC加藥裝置安裝及調(diào)試
1、我負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行，并對期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主交代關(guān)工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員。
2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的聯(lián)絡(luò)后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。
3、在設(shè)備開始安裝之前，我提供相應(yīng)的安裝要求及。
4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評價(jià)并簽字蓋章。
PAC加藥裝置故障分析
一、PAC加藥裝置大類故障：完不排放液或額定流量不足
原因分析
（1）管路堵塞阻力太大
（2）管路連接處空氣進(jìn)入
（3）泵體內(nèi)管路中空氣
（4）液壓室內(nèi)空氣
（5）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
（6）進(jìn)出口閥處密封墊泄露
（7）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露
（8）放氣閥密封不嚴(yán)
（9）安閥起跳頻繁
（10）輸送介質(zhì)不干凈
（11）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)
（12）悶頭螺釘密封不嚴(yán)
（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作
二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計(jì)量精度降低
原因分析
（1）同上各條原因
（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
（3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
三、PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動及噪音
原因分析
（1）泵負(fù)荷工作
（2）液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳
（3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
（4）蝸桿串動
（5）傳動零件間隙過大
PAC加藥裝置過程如下：
PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下運(yùn)行2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗(yàn)。
如果三次連續(xù)試驗(yàn)后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求，我在一個(gè)月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時(shí)，啟動攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。
2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)大，也可以加大藥劑濃度）。
3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。
5.運(yùn)行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。
PAM加藥裝置原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀
PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。
2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。
3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。
石獅市PAC/PAM加藥裝置
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