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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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干粉加藥裝置自動(dòng)控制
保養(yǎng)
1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：
減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，如說(shuō)明書(shū)則 每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物。
2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。
5) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋；三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。
干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
干粉加藥裝置的以下四特點(diǎn)：
1、絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。
2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降
3、表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4、增強(qiáng)：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。
干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)：
1，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟，在過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。
2，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤(rùn)滑。
3，料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。
4，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。
5，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開(kāi)泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。
6，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位。
7，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén)，杜用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
8，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。
9，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
10，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜。
11，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。
12，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回。
加藥裝置十種常見(jiàn)故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見(jiàn)的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。
4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過(guò)程加入液體物料的計(jì)量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過(guò)程再生液的計(jì)量。
特點(diǎn)
本裝置所選用的主要設(shè)備，具較好的性能比，如德的JESCO、Alltech計(jì)量泵、美的MILTONROY/LMI計(jì)量泵，在線分析測(cè)定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等；安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過(guò)濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的、提供了可靠的。
怎樣提高加藥裝置的投加能力？
一，人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎；
正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠效且快速的提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力。
二，更換計(jì)量泵；
計(jì)量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問(wèn)題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來(lái)提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力。該方法效，但是卻需要用戶多購(gòu)買一些計(jì)量泵，所以如果情況非常殊，我們不建議用戶這樣操作。上述幾特點(diǎn)就針對(duì)那些年久失修又法替換的加藥裝置提高投加能力的直接、效的方法。針對(duì)一些投加要求高的水處理，在這種水處理中使用的加藥裝置一定要及時(shí)的進(jìn)行升改造，以水處理的質(zhì)量。
安裝注意事項(xiàng)
1，就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。
2，機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。
3，將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。
4，將自來(lái)水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來(lái)控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥"，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。
5，接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來(lái)水的供給。
干粉加藥裝置自動(dòng)控制
質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過(guò)的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。
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