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泵軸位置	臥式	輸送介質(zhì)	清水泵
葉輪結(jié)構(gòu)	封閉式葉輪	葉輪數(shù)目	單級
葉輪吸入方式	單吸式	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,石油,建材,印刷包裝

DN25 ZXPB自吸不銹鋼防爆離心泵耐腐蝕 防燃防爆生產(chǎn)制造

在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應(yīng)給予更換。

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型號意義：

。

ZX臥式清水自吸離心泵維護(hù)和拆裝

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。

1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:

a.滾動軸承：當(dāng)泵長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進(jìn)行重新裝配。

2.泵拆裝順序：

a.拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。

e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。

f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。

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性能參數(shù)

型號	流量Q		揚(yáng)程 (m)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率
型號	(m3/h)	(L/s)	揚(yáng)程 (m)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	1.9	2900	0.75
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	1.8	2900	1.1
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	1.9	2900	1.1
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	1.5	2900	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2.4	2900	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	1.9	2900	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	1.5	2900	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	1.5	2900	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	1.5	2900	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	1.5	2900	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	1.4	2900	5.5
50ZXZX15-60	15	4.2	60	6.5	1.3	2900	7.5
50ZX20-7.5	20	5.6	7.5	6.5	1.3	2900	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2	2900	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	1.5	2900	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	3.4	2900	3
80ZX43-17	43	12	17	6	1.8	2900	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	1.9	2900	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	1.5	2900	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	1.5	2900	7.5
80ZX60-55	60	16.7	55	6	1.5	2900	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	1.2	2900	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	1.8	2900	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	1.8	2900	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	1.8	2900	30
100ZX70-75	70	19.4	75	6	1.8	2900	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	1.8	2900	45

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工作原理與結(jié)構(gòu)說明

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

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