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分析D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂受到鐵污染原因
閱讀：495 發(fā)布時間：2024-11-27分析D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂受到鐵污染原因
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
分析D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂受到鐵污染原因拋光樹脂會經(jīng)常受到鐵污染，一般可以分為兩種情況，一種是鐵物質(zhì)會以一種膠態(tài)形式進入到使用的混床，樹脂本身具有一定的作用，所以這種化合物能被沉積在樹脂表面，然后將其中的微孔堵塞，從而影響了離子交換時的“孔道擴散"，嚴重時會使樹脂層的壓降增加或可能導致“偏流"。
鐵污染的另一種形式就是這種鐵會以一種離子的形式進入到混床中，與樹脂不斷進行反應(yīng)，然后會有一部分被氧化成鐵，在對樹脂進行再生時，這些鐵離子不能被H交換出來，使Fe?？梢哉f鐵化物在樹脂附著的時間越長，就越難去除。預(yù)防鐵污染，具有以下措施：
樹脂
1、減少陽床進水的含鐵量。經(jīng)常采用的方法就是將其中的鐵離子用曝氣處理或錳砂處理的方法去除掉。
2、加強混凝工作，把握好各項條件，防止進入到混床中，以免造成鐵污染。
造成離子拋光樹脂鐵污染，其中主要原因就是水中含有大分子有機物。然后與陰離子交換樹脂進行交換，影響樹脂進行再生。
怎樣鑒別拋光樹脂的鐵污染是一個很重要的熱點問題，其中主要的鐵污染鑒別方法就是觀察顏色，如果出現(xiàn)顏色變深或者發(fā)黑。就要立刻對樹脂用清水洗凈，用試管進行檢測可以判斷樹脂被鐵污染的程度。