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D113SC弱酸性陽離子交換樹脂電子級拋光樹脂做工精細
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D113SC弱酸性陽離子交換樹脂電子級拋光樹脂做工精細 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

產(chǎn)品名稱：	D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介：	D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB/13659-2008
	外觀 ：	乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	H+
	含水量 % ：	45-55
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥10.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥4.2
	濕視密度 g/ml ：	0.72-0.82
	濕真密度 g/ml ：	1.14-1.20
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)  ≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均系數(shù) ：	≤1.70
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	5-14
	使用溫度℃	100
	轉型膨脹率(H+→Na+)%	≤75.00
	工作交換容量 mmol/L	≥1600
	運行流速 m/h	15-30

 

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

D113SC弱酸性陽離子交換樹脂電子級拋光樹脂做工精細

  
本發(fā)明涉及種復合磁性陽離子交換樹脂及其制備方法和應用，該樹脂由外層的大孔陽離子交換樹脂和包埋在內的個或多個磁核組成，大孔陽離子交換樹脂與磁核的重量比為0.4～10∶1；所說的磁核由凝膠型樹脂和包埋在其中的個或多個磁性微粒組成，凝膠型樹脂與磁性微粒的重量比為1.2～100∶1。本發(fā)明先用凝膠型樹脂包覆磁性微粒來制備磁核，然后在磁核外層包覆大孔樹脂，經(jīng)磺化或水解后，得到復合磁性陽離子交換樹脂。本發(fā)明所提供的復合磁性陽離子交換樹脂可用于金屬富集、污水處理、生物化學、醫(yī)療等領域，特別是本發(fā)明所提供的復合磁性強酸性樹脂可用于磁穩(wěn)定床、磁流化床和磁懸浮床等反應器中催化疊合、醚化、水合等化學反應。