上海 灼熱絲試驗(yàn)儀

上海 灼熱絲試驗(yàn)儀　試驗(yàn)

　　灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標(biāo)溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進(jìn)行試驗(yàn)。

　　點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，開(kāi)始試驗(yàn)。

　　當(dāng)試樣開(kāi)始燃燒時(shí)，按下起燃計(jì)時(shí)按鈕，記錄起燃時(shí)間。火焰熄滅時(shí)，再次按下起燃計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)停止。

　　等待加熱時(shí)間30s結(jié)束，載樣小車(chē)會(huì)自動(dòng)返回到起始感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置。

　　數(shù)據(jù)保存

　　按下“停止”按鈕，自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，關(guān)閉加熱電流。將調(diào)壓器旋至0，灼熱絲停止加熱。

　　打開(kāi)照明和風(fēng)扇開(kāi)關(guān)。必要時(shí)在灼熱絲冷卻過(guò)程中，清潔灼熱絲。

　　注意：需在為冷卻的時(shí)候清潔灼熱絲，清潔灼熱絲時(shí)避免燙傷，如果溫度過(guò)低，融化的高聚物凝固在樣品表面可能會(huì)對(duì)清潔工作帶來(lái)困難。

　　繼續(xù)試驗(yàn)

　　如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，返回設(shè)置界面輸入試驗(yàn)參數(shù)，然后重新設(shè)定試驗(yàn)溫度再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(例如，測(cè)定成品的可燃性中，一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度達(dá)900℃時(shí)高60℃)

　　數(shù)據(jù)查看

　　點(diǎn)擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告，數(shù)據(jù)較多時(shí)可以通過(guò)下拉菜單進(jìn)行多歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)。

　　注意：試驗(yàn)完成后，請(qǐng)及時(shí)將數(shù)據(jù)另行記錄他處，防止數(shù)據(jù)過(guò)多造成歷史數(shù)據(jù)的自動(dòng)覆蓋;本儀器存儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)量為30條。

　　2.7 試驗(yàn)結(jié)束

　　當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄，調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度。打開(kāi)排氣風(fēng)扇和照明，清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時(shí)，關(guān)閉風(fēng)扇、照明，關(guān)閉電源，清理試驗(yàn)箱。

　　3. 維護(hù)和保養(yǎng)

　　3.1 灼熱絲檢查

　　每批試驗(yàn)之前，必須通過(guò)測(cè)量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗(yàn)相比較，當(dāng)該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時(shí)應(yīng)該更換灼熱絲;

　　每次試驗(yàn)完成后，如果有必要，必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物，例如使用鋼絲刷，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

　　3.2 更換灼熱絲和熱電偶

　　灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞，請(qǐng)及時(shí)更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶。

　　更換操作：首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開(kāi)取下灼熱絲;松開(kāi)熱電偶緊固螺絲，打開(kāi)側(cè)邊機(jī)箱，拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固，保證灼熱絲伸出長(zhǎng)度70mm;裝上熱電偶并緊固，熱電偶*放入灼熱絲*小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機(jī)箱，在溫控表的9號(hào)和10號(hào)電極處裝上熱電偶電極。

　　3.3 溫度系統(tǒng)的校準(zhǔn)

　　將校準(zhǔn)銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面。參考3.5部分界面，點(diǎn)擊“加熱”以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱。觀察當(dāng)銀箔開(kāi)始熔化時(shí)，溫度計(jì)上顯示是否為960℃±15℃。若是，通過(guò)校驗(yàn)。

　　注意：請(qǐng)?jiān)跍囟缺盹@示960±100℃內(nèi)校準(zhǔn)。一般熱電偶偏移量非常小，若超出范圍說(shuō)明熱電偶已經(jīng)失效需要要及時(shí)更換，若需進(jìn)一步協(xié)助請(qǐng)xx我司技術(shù)部。