在各級實(shí)驗(yàn)室的水質(zhì)和儀器檢測過程中，蒸餾操作是非常常見且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等部分各自獨(dú)立，操作繁瑣，易受冷卻水源影響，效率較低，相應(yīng)帶來平行性差，回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象。全自動石油產(chǎn)品蒸餾測定儀

　　本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)備，采用PTC(遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱)技術(shù)代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點(diǎn)控制，內(nèi)置式冷卻水自降溫及撫琴系統(tǒng)以及特殊訂做冷凝管等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡單，自動蒸餾，美觀實(shí)用，節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測，供排水，水文監(jiān)測，產(chǎn)品質(zhì)檢，檢驗(yàn)檢疫，科研院所，高校，疾病預(yù)防控制中心等各化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所領(lǐng)域適合項(xiàng)目水樣的揮發(fā)酚，氨氮，油中水份以及食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛(吊白塊)，酒精度，測高氯廢水的化學(xué)需氧量，氯氣校正法的蒸餾操作等。

全自動減壓蒸餾測定儀廠家

　　一：技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

　　1. 本產(chǎn)品是加熱，蒸餾，冷卻，接收四位一體化設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室蒸餾裝置，為目前各級實(shí)驗(yàn)室蒸餾項(xiàng)目的*儀器之一

　　2. 采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù)，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)。功耗僅為原來的大功率電加熱的四分之一，效果卻等同陶瓷加熱器耐水，避免水淹造成電路短路

　　3. 采用內(nèi)置式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和自動降溫技術(shù)，無需外接自來水冷卻，節(jié)約了大量富貴的城市淡水資源

　　4蒸餾終點(diǎn)采用紅外感應(yīng)裝置，餾出液到達(dá)蒸餾終點(diǎn)，紅外液位感應(yīng)自動啟動停止加熱，可以實(shí)現(xiàn)蒸餾過程的無人值守作業(yè)

　　5 本儀器一次可做6組樣品，6孔均可單孔單控，加熱溫度與加熱時間自動在大液晶顯示屏上顯示

　　6餾出液末端采用防倒吸裝置，設(shè)有防真空電磁閥，保證餾出液的單向流通防止倒吸回?zé)?/p>

　　7 技術(shù)設(shè)計(jì)的蛇形冷凝管，蒸餾速度快冷卻效果好

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種親電試劑的正交反應(yīng)性(圖3b)。在Mn存在下，Ni(II)鹽可被還原為Ni(0)物種，后者可與烯烴4a結(jié)合生成Ni(0)配合物v，而N-(酰氧基)鄰苯二甲酰亞胺9b或碘乙烷2b(模板底物)均可作為氧化劑與Ni(0)配合物v反應(yīng)，也就是說，這兩種親電試劑在Ni氧化步驟中的競爭會影響烯烴二烷基化反應(yīng)的區(qū)域選擇性。為此，作者研究了9b或2b與不同Ni物種反應(yīng)的三種氧化機(jī)理，即內(nèi)層單電子轉(zhuǎn)移(ISET)、外層單電子轉(zhuǎn)移(OSET)和協(xié)同氧化加成(COA)。結(jié)果表明反應(yīng)的位點(diǎn)選擇性主要源于N-(酰氧基)-鄰苯二甲酰亞胺9b和碘乙烷2b與不同有機(jī)鎳物種(即Ni(0)配合物v和Ni(I)-烷基物種ix-b)的正交反應(yīng)性。具體而言，Ni(0)絡(luò)合物v與9b通過ISET途徑進(jìn)行反應(yīng)在能量上相對有利;而Ni(I)-烷基物種ix-b易于與2b通過ISET途徑進(jìn)行反應(yīng)(其活化能僅為5.4 kcal/mol)。