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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一體式蒸餾裝置
全自動智能蒸餾儀，微電腦控制，實現(xiàn)整個蒸餾過程操作簡單，6組樣品獨立控制，無需值守，節(jié)水節(jié)電，具備控溫、自動蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、蒸餾量任意設(shè)定等功能。
應(yīng)用范圍： 適用于水質(zhì)、土壤、食品、固廢等樣品檢測項目中：青化物、揮發(fā)酚、氨氮、COD、甲醛、二氧化硫、酒精度、陽離子交換量等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項目。
一體式蒸餾裝置? 產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、國標經(jīng)典方法，六個通道獨立控制，無人值守自動蒸餾;
2*、 具有接收瓶自動升降功能，*遵循國標要求;
3*、全化玻蒸餾裝置，無硅膠管連接，符合國標;
4*、菜單式設(shè)計，一鍵選擇樣品方法;
5*、外置大功率冷卻水循環(huán)機，冷卻效果好，維護簡單;
6、一機多用，可檢測多種樣品;
7、高精度稱量定容，一鍵調(diào)零;
三、技術(shù)優(yōu)勢
1.工作條件
電源:AC 220V ,50Hz
環(huán)境溫度:10-35℃
環(huán)境濕度:≤60%
2.多功能蒸餾器產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
2.1加熱功率:單孔加熱功率0-500W可單孔任調(diào)
2.2溫度控制: 室溫-500℃可單孔任調(diào)
2.3加熱時間控制: 0-300min可任設(shè)
2.4升溫時間:10min
2.5 蒸餾誤差: ≤±1ml
2.6蒸餾終點精度:0.1mlg
2.7 稱量范圍：0.1-1000ml
2.8終點控制: 壓力傳感器+時間+鎖定
2.9 加熱方式: 遠紅外陶瓷輻射加熱
2.10通訊接口: RS485通訊接口
2.11儀器尺寸: 932*415*760mm
3.產(chǎn)品性能指標
3.1加熱單元
3.1.1加熱裝置采用遠紅外陶瓷輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;
3.1.2 每個加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒(無液)保護，爆沸保護，防倒吸保護，確保實驗安全有效進行;
3.2控制系統(tǒng)
☆3.2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點，采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率。
☆3.2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度，實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。
3.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
☆3.3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實時顯示，流速控制，缺水報警，壓縮機過載保護，可選擇使用外部水源或外置冷水機兩種冷卻方式。
☆3.3.2具備外部水源自動啟動、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水。
3.4蒸餾系統(tǒng)
☆3.4.1蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實時顯示蒸餾體積及重量，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱。
3.4.2 設(shè)有防過量蒸餾保護系統(tǒng)，在每個餾出液位設(shè)有防過量保護裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液，確保蒸餾完成量的準確性。
3.4.3為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源，同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護裝置，防止燒瓶內(nèi)形成負壓，造成餾出液回吸。
3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
3.5清洗系統(tǒng)
☆3.5.1餾出液管路一鍵智能清洗，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗*無殘留。
☆3.5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水，可實現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗，也可一鍵六路同時反向沖洗。
3.6冷凝單元
3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
多功能蒸餾器(氨氮蒸餾器、揮發(fā)酚蒸餾器、青化物蒸餾器)采用目前上新的遠紅外加熱方法，具有熱效率高、壽命長、起溫和降溫速度快、加熱時間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點。儀器可外接循環(huán)水冷卻裝置。整個系統(tǒng)簡潔、安裝維護方便、使用可靠。
