產(chǎn)品簡介
隨著人們生活水平的提高,對肉制品需求量的增大,屠宰場、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來越大。屠宰廢水來自牧畜、禽類的宰殺加工,是我國大的有機污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占工業(yè)廢水排放量的6%,其污染還有不斷加劇的趨勢。
詳細介紹
滁州養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備
1廢水情況和排放標準
1.1廢水來源及組成
沈陽某屠宰場的屠宰廢水主要來源于屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水;燙毛時排放的含大量畜毛的洗毛廢水;剖解車間排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內(nèi)容物的廢水。廢水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色,屬中高濃度有機廢水,前處理可采用氣浮處理以去除其中的油脂、懸浮物等。
1.2水量水質(zhì)及排放標準
該屠宰場廢水排放量為800m3/d,處理后出水水質(zhì)要求達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457—1992)的一級排放標準。設(shè)計廢水水質(zhì)和排放標準見表1。
2處理工藝
該屠宰廢水的處理工藝流程如圖1所示。廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì),同時在調(diào)節(jié)池中少量曝氣使廢水充分混合,減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置,去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后,在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物,將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì),提高污水的可生化性,同時將固體有機物降解減少污泥量,達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后,通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種,生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內(nèi)置有序好氧系統(tǒng),運用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實現(xiàn)生物降解,取代了傳統(tǒng)的接觸氧化,形成了*生化污水處理系統(tǒng),高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒,必須經(jīng)過二次沉淀池進行泥水分離;二次沉淀池排出的清水除大腸菌群超標外,均已達到排放標準,所以清水必須經(jīng)過消毒處理,本工程采用二氧化氯對出水進行消毒,消毒后出水*達到排放要求,經(jīng)排污口排放。
3主要構(gòu)筑物及設(shè)計技術(shù)要點
3.1預曝調(diào)節(jié)池
通過空氣攪拌,保證后續(xù)生物處理設(shè)施進水的水質(zhì)水量均衡,降解部分有機污染物,以減輕后續(xù)好氧段的處理負荷。調(diào)節(jié)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為300m3,水力停留時間為8h,池內(nèi)設(shè)2臺污水提升泵,1用1備,流量30m3/h,揚程10m,功率2.2kW。
3.2氣浮間
內(nèi)有高效溶氣氣浮裝置1套,用于去除污水中懸浮物、油脂并對COD等污染物有一定去除作用。設(shè)計處理水量為150m3/h。配套加藥裝置。采用磚混結(jié)構(gòu),尺寸為4m×4m×3m。
3.3水解酸化池
水解酸化池內(nèi)置厭氧生物接觸馴化器,并對投入的厭氧菌種加以適應(yīng)性馴化,厭氧細菌在厭氧條件下將水中的大分子有機物水解酸化變成小分子,將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì),提高污水的可生化性,為好氧處理創(chuàng)造條件。該池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為260m3,HRT=7.2h。
3.4接觸氧化池
接觸氧化池前段內(nèi)置活性好氧菌種吸附馴化器,中段為浮動填料生物接觸氧化池,后段為固定填料生物接觸氧化池。運行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌種,生物菌種在馴化器中得以馴化,使高負荷微生物和低負荷微生物通過控制系統(tǒng)有序進入中段和后段。有序好氧反應(yīng)池產(chǎn)生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化有機污染物。有序好氧系統(tǒng)運用系統(tǒng)的水流和微生物控制及再生功能形成了*生化污水處理系統(tǒng),可有效去除水中COD、BOD5。接觸氧化池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為280m3,HRT=8.6h。
3.5二次沉淀池
為固液分離接觸氧化池出水,去除水中大部分SS、部分COD,對廢水進行*凈化,確保廢水達標排放,特設(shè)置1座二沉池,有效容積120m3,HRT=3.0h。
3.6消毒池
消毒池采用ClO2消毒劑,ClO2具有強氧化性、脫色作用、除臭作用和廣譜殺菌消毒效果,對有機污染物有一定的氧化作用。
3.7污泥處理系統(tǒng)
污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池及板框壓濾機。污泥濃縮池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為50m3。濃縮后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脫水采用板框壓濾機,過濾面積為50m2。
4運行效果與分析
工程于2010年初開始調(diào)試,經(jīng)過3個月的系統(tǒng)調(diào)試,所有工藝段都已滿負荷投入正常運行,監(jiān)測驗收部門對該廢水處理工程進行了連續(xù)監(jiān)測,水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果取平均值,結(jié)果見表2。
由表2可知,出水各項指標均優(yōu)于《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457—1992)的一級排放標準。
5工程技術(shù)經(jīng)濟分析
5.1技術(shù)分析
本工藝以缺氧-好氧結(jié)合高效菌工藝代替了傳統(tǒng)的活性污泥好氧工藝。缺氧單元不單純是水解酸化,而且具有高效除臭和污染物去除作用,為下一級好氧處理打下基礎(chǔ),能夠承受水質(zhì)、水量的雙重沖擊,耐沖擊好;污泥回流采用自動回流設(shè)計,減少了管理維護工作量;有序好氧系統(tǒng)運用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實現(xiàn)生物降解,取代了傳統(tǒng)的接觸氧化,形成了*生化污水處理系統(tǒng),可有效去除水中COD、BOD5。在同等條件下,其處理效率較同類系統(tǒng)可提高10%~15%。啟動時間為傳統(tǒng)工藝的1/3,正常進水并投加菌種7d后即可達標運行;運營成本低,節(jié)能*;生物菌種僅在初次運行時一次性加入,正常運營每年補加1次即可。
5.2運行費用分析
本次工程總投資為100萬元,其中設(shè)備投資為60萬元,土建設(shè)施及其他投資為40萬元。占地300m2,可日處理800m3污水,具體工程運行費用:電費為0.65元/m3、藥劑費為0.36元/m3、人工費為0.18元/m3,實際運行費用為1.19元/m3。
滁州養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備
本實用新型結(jié)合UASB厭氧生物處理技術(shù)、生物轉(zhuǎn)盤和好氧系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)技術(shù)的缺點,飼養(yǎng)廢水通過厭氧生物處理技術(shù)后,通過好氧曝氣處理凈化了污水,出水水質(zhì)可達到畜禽飼養(yǎng)業(yè)污染物排放規(guī)范的厭氧好氧聯(lián)合處理,克服了好氧處理能源消耗量大和土地面積不足的缺點,克服了厭氧處理不符合要求的缺點,一起設(shè)置了本實用新型自身能源消耗量低、運行成本低、能源發(fā)生能源
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備的工作原理。
一體化生活污水處理設(shè)備主要依賴于WHYTH技術(shù)的高效去除率,WHYTH技術(shù)將序列式活性污泥法(SBR)的反直池沿長度方向分為兩部分,前部為生物篩選區(qū)也稱為預反響區(qū),后部為主反響區(qū)+主反響區(qū)后部設(shè)置可升降的醒酒設(shè)備,實現(xiàn)連續(xù)進水間歇排水的循環(huán)運行,集曝氣沉積、排水于一體。WHYTH工藝是一個好氧/缺氧/厭氧替換運行的過程,具有一定的脫氮除磷作用,廢水以推流方式運行,各反響區(qū)以*混合的形式運行,實現(xiàn)同步硝化和生物除磷。對于一般污水,WSZ工藝不需要高度預處理,只需要設(shè)置粗格柵、細格柵和沉砂池,不需要初沉池和二沉池,也不需要巨大的污泥回流系統(tǒng)(WSZ反響器內(nèi)部約有20%的污泥回流)。
設(shè)備工藝的特點。
養(yǎng)殖場污水自流進入格柵池,其作用是去除污水中的固體懸浮物,養(yǎng)殖場污水流入烹飪池,在烹飪池內(nèi)有效地進行水量和水質(zhì)烹飪,提高泵送入A2/O工藝池,養(yǎng)殖場污水和從沉積池排出的含磷回流污泥同時進入?yún)捬醴磻?yīng)器,其主要作用是釋放磷,一起對部分有機物進行氨化,養(yǎng)殖場污水通過厭氧反應(yīng)器進入缺氧反應(yīng)器,其主要作用是脫氮,其馀氮通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來,混合養(yǎng)殖場污水通過缺氧反應(yīng)器進入好氧反應(yīng)器,進入好氧反應(yīng)器,進行多重的脫氧反應(yīng)器,進行脫氧反應(yīng)器,進行內(nèi)部分回收污水池,進行一定期的污水回收。
懸浮物濃度不太高(一般質(zhì)量濃度為50~500mg/L)時的粒子沉積為絮凝沉積,供水工程中的凝聚沉積、污水處理中初沉池內(nèi)的懸浮物沉積均為此類型。絮凝沉積過程中,由于顆粒相互碰撞。凝聚變大,沉速變大,粒子沉速實際變化。
設(shè)備工藝的特點。
1.具有良好的耐沖擊負荷能力,適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特色
2.選擇污泥前回流硝解技術(shù),大幅度降低污泥生成量
3.池中填充材料選擇彈性立體組合填充材料,該填充材料比表面積大,壽命長,掛膜耐腐蝕不堵塞
4.飼養(yǎng)場污水處理設(shè)備采用熟練的A/O生化處理技術(shù)道路,可有效去除污水中的有機物和氮磷等,達到相關(guān)排放規(guī)范
5.選擇集中控制、自動化運行,易于維護,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性
6.設(shè)備埋設(shè)在地表下,地表綠化景觀,節(jié)約空間,有利于設(shè)備保溫。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備的技術(shù)選擇。
目前,這種廢水處理采用厭氧技術(shù)、好氧技術(shù)為主的處理技術(shù),包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)。前置預處理工藝,應(yīng)設(shè)置糞便分離機、格柵、調(diào)理池或沉淀池等,盡量降低進入生物處理結(jié)構(gòu)的懸浮物,確保后續(xù)工藝正常運行。來自飼養(yǎng)場的廢水通過格柵(網(wǎng))去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒浮游物后,流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入烹飪池,烹飪池為了確保后續(xù)處理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和到達計劃的出水水質(zhì),發(fā)揮了烹飪水量和均化水質(zhì)的作用。烹飪池的水通過泵提升到平流式氣浮沉淀一體機。先去除水中懸浮物(ss),去除率達到90%以上,出水進入一體化污水處理設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備由(水解酸化池、二次觸摸氧化池、沉淀池構(gòu)成),污水在水解酸化池進行酸化處理,通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化為低分子有機物的水解酸化池流入觸摸氧化池進行生化反應(yīng)后進入沉淀池,池出水通過過過過濾消毒合格排放。