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電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝與調(diào)試使用與維護(hù)
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝與調(diào)試使用與維護(hù)
1、本產(chǎn)品安裝分為坐式和懸掛式安裝。作為正常給料可以-10°安裝，對(duì)粘性或含水量較高的物料可-15°安裝。但用于配料或定量給料時(shí)，為保證給料精度，建議水平安裝。
2、為保證給料機(jī)的正常工作，應(yīng)盡量減少料倉壓力的影響，建議設(shè)備使用時(shí)配置相應(yīng)的溜嘴。
3、給料槽和上部密封罩、側(cè)面支架等不參振物體間的距離應(yīng)大于50mm。兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)振動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
4、座式給料機(jī)安裝前，先把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與給料機(jī)安裝圖對(duì)照，檢查后，預(yù)埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5‰mm。
5、給料機(jī)安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，電動(dòng)機(jī)的軸線應(yīng)低于激振器軸線2-3mm。四個(gè)減振彈簧的壓縮量不得超過±3mm，調(diào)整好后把彈簧支座、電機(jī)支架與預(yù)埋鋼板緊固或點(diǎn)焊牢固。
6、給料機(jī)的兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須相反。
7、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
8、空試前應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
9、給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
10、安裝完畢運(yùn)行2-4小時(shí)，機(jī)體運(yùn)行平穩(wěn)，橫擺不大于0.5mm,無異常噪音后,在緊固螺栓方向投入使用。
11、在使用中若處理能力不夠，在允許的情況下，可調(diào)整激振器的激振力的大小，以達(dá)到最佳效果。
激振力的調(diào)整：
a.卸下防護(hù)罩
b.將兩外偏心塊擰松
c.同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏聽偏心塊
d.擰緊調(diào)節(jié)螺栓，裝上防護(hù)罩
維護(hù)與保養(yǎng)：
a.給料機(jī)在工作過程中，應(yīng)注意槽體運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇簦瑧?yīng)立即停機(jī)檢查。
b.激振器每月加注一次3#鋰基潤滑脂，軸承每年應(yīng)檢查清理一次，檢看軸承的磨損程度，必要時(shí)及時(shí)更換維修。
c.應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)消除隱患。
12、電機(jī)軸承每2個(gè)月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
特別提醒：GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)由于常應(yīng)用于各種特定給料場(chǎng)合，其外形尺寸一般為根據(jù)買方實(shí)際要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，以滿足各種給料量及場(chǎng)地安裝要求。該系列振動(dòng)給料機(jī)常用為掛式，跟據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合不同，可以選用鋼制彈簧或者是橡膠彈簧。該系列振動(dòng)給料機(jī)也可以座式安裝與地面，也可以加裝棒條、高耐磨襯板等作為放礦機(jī)使用。其具有靈活多變的使用方式，上述參數(shù)僅為常用情況下參數(shù)，具體情況請(qǐng)咨詢公司技術(shù)人員。