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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 300-200-200mm | 升溫速度（達到最高溫） | 40/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 8000kW | 最高溫度 | 1300℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家技術參數(shù)
| 發(fā)熱元件裝位置 | 分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 發(fā)熱元件 | 加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構，了良好的工作環(huán)境 |
| 爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
| 保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用按鈕開關，并且?guī)е甘緹簟?/span> |
| 溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可保存。 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
| 客戶可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機控制軟件及硬件 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
箱式電阻爐結構與安全操作
箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產(chǎn)及實驗。奧菲達儀器就介紹下箱式電阻爐的結構與操作安全注意事項。
箱式電阻爐的結構主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、 電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成個框架，外包鋼板。
箱式電阻爐爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。在定程度上也起到保護的作用。
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家安全操作
1、清除爐內(nèi)鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入箱式電阻爐的工件應不超過爐底板大載荷量，裝卸工件時應確保電源斷開的情況下進行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后，應不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時升溫，出爐操作，經(jīng)常檢查儀表溫度并進行校準，防止誤操作。
5、為爐溫，不能隨便打開箱式電阻爐爐門，檢查爐內(nèi)情況應從爐門孔中觀察。
6、冷卻劑應放置于就近方便的位置，減少工件出爐后降溫。
7、出爐時應工位正確，夾持穩(wěn)固，防止熾熱工件傷害人體。
8、箱式電阻爐檢修后，必須按規(guī)定進行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否與爐殼緊固。
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