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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 200x200x200mm | 升溫速度（達到最高溫） | 40/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 6000kW | 最高溫度 | 1700℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1800℃高溫燒結(jié)爐技術(shù)協(xié)議
Ⅰ.主要技術(shù)參數(shù)：
1.爐膛尺寸(w*d*h)：300*300*400mm(爐膛凈尺寸)；
2.常用使用溫度：1700℃，設(shè)計溫度：1750℃，功率12KW。
3.爐膛內(nèi)爐溫均勻區(qū)：200*500*200mm，爐溫均勻性：1700℃下的爐溫均勻性：＜;10℃；
4.智能溫控表溫度控制，設(shè)有升溫曲線，可編程，控制精度：;1℃；
5.設(shè)備工作狀態(tài)時，爐體外壁溫度要求小于60℃。
Ⅱ.1800℃高溫燒結(jié)爐設(shè)備的設(shè)計方案和主要組成部分：
設(shè)備主要由爐殼、加熱系統(tǒng)、保溫材料、控制系統(tǒng)部分組成。
1.爐殼：金屬板由耐腐蝕、具有保護性的鍍鋅板做成，爐門為鏈式平行導(dǎo)向門，保護爐門邊緣保溫材料，爐門可安全快速關(guān)閉，并帶有溫度限制器用于保護產(chǎn)品及爐子。高溫爐的雙層箱體上噴涂有環(huán)保、耐用的粉末涂層。
2.加熱系統(tǒng)：爐膛內(nèi)通過安置在爐膛兩側(cè)的進口硅鉬棒加熱元件對爐膛進行加熱。垂直安裝的加熱元件在爐膛里自由的輻射加熱，具有很好的溫度均勻性。加熱元件采用進口硅鉬棒。
3.保溫材料：爐膛的保溫材料由的進口纖維材料組成，隔熱材料及雙層箱體里的風(fēng)冷裝置使爐體外壁保持較低溫度。的拼接式爐頂結(jié)構(gòu)堅固耐用。爐頂、底帶有排氣道，爐底部隔熱材料中帶有陶瓷管加強結(jié)構(gòu)，確保爐膛可承受較重制件。
4.控制系統(tǒng)：溫控安裝在爐體下方面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便，溫控儀具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤設(shè)定合適的PID值，可任意設(shè)定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致。控制采用可控硅移相調(diào)壓，具有自動限流，軟起動、軟關(guān)斷功能，安全可靠。自動控溫采用日本神港程序溫控儀，采用B型雙鉑銠熱電偶測溫，全部操作在控制面板上，溫控表具有7步程序，7組PID參數(shù)控制，可設(shè)升溫曲線，控制精度1℃。設(shè)備具有超溫(溫控表控制)、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(電力調(diào)整器控制)。
具有記錄和存儲功能，采用美特記錄儀(1-240s)可調(diào)。
工作環(huán)境：電源380V，3相，50Hz，工作溫度5-40℃.
Ⅲ.設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)
1.爐膛保溫材料和爐內(nèi)加熱元件滿足1720℃使用。
2.電控部分滿足高溫爐多段全自動升溫和控溫。并對升溫和保溫狀態(tài)作全過程自動記錄。
Ⅳ.提供必要的技術(shù)資料：
1.設(shè)備使用說明書（內(nèi)含設(shè)備安裝圖，電氣系統(tǒng)原理圖）1份；
2.儀表說明書1份；
3.電力調(diào)整器說明書1份；
4.裝箱單1份；
5.檢驗合格證 1份。
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