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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
高溫電阻爐的技術(shù)參數(shù)：
類(lèi)別參數(shù) | 1400度 |
設(shè)計(jì)使用溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1620度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部 |
控溫度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境 |
高溫電阻爐產(chǎn)品用途：
1.熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
2.高分子材料、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實(shí)驗(yàn)。
3.分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。
4.金屬表面熱處理，金相、淬火、正火、回火、氧化、調(diào)質(zhì)等處理。
5.煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。
6.石油、塑料、橡膠、紙張、土壤等有機(jī)物灰化、灰分實(shí)驗(yàn)。
7.醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
8.陶瓷、玻璃、玉石等材料燒結(jié)固化。
高溫電阻爐的操作使用：
1.請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀完本說(shuō)明書(shū)后，再進(jìn)行操作。
2.在使用時(shí)，設(shè)備必須可靠接地，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.*使用或停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應(yīng)分別設(shè)定200℃、400℃、600℃、800℃各烘二小時(shí)。
4.所接電源線、負(fù)載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并接好50A的保險(xiǎn)。安裝好后，在通電試驗(yàn)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的下負(fù)要正確連接。如果接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值不降。
5.當(dāng)正在開(kāi)機(jī)工作時(shí)，旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)產(chǎn)即關(guān)閉電源，停機(jī)檢查。重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便故障分析。
6.使用時(shí)，設(shè)定爐溫不得超過(guò)額定工作溫度。