三乙烯二胺盤式干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)

（一）干燥盤
干燥盤一般為0.4MPa，大可達(dá)1.6MPa。使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度≤100℃時(shí)用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸氣或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1、主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
2、耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種型式。
4、碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型：原筒或八棱柱形，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3、真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

三乙烯二胺盤式干燥設(shè)備的組成裝置：

1、包括移動(dòng)在盤式干燥機(jī)的干燥室?guī)Щ驖L子軸承產(chǎn)品鏈吊墜，在一次返回輸送帶經(jīng)過(guò)干燥周期，磁帶長(zhǎng)度是與干燥的時(shí)間成正比，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度的變化。為了節(jié)省輸送鏈的工業(yè)區(qū)進(jìn)入室，在熱干燥機(jī)的干燥產(chǎn)品具有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。

2、干燥熱源是熱空氣在室內(nèi)循環(huán)，輻射干燥位于壁的特殊電，這種機(jī)器通常用于薄的產(chǎn)品，以平面的形式排出來(lái)，它們躺在膠帶輸送機(jī)進(jìn)行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架，墻的外表面覆蓋有一層絕緣。

3、對(duì)的端壁有安裝原料干燥的產(chǎn)品，如果盤式干燥機(jī)納入生產(chǎn)線，然后通過(guò)再通過(guò)輸送帶壁的開口與產(chǎn)品移動(dòng)流。

4、為了防止形成團(tuán)塊終的固體產(chǎn)品時(shí)，盤式干燥機(jī)可配備阿德凝聚（斬波器）沿其整個(gè)長(zhǎng)度的工作室。產(chǎn)品是通過(guò)裝載艙口裝，干燥后的^終產(chǎn)品，取決于它的態(tài)，可以通過(guò)自流或用泵通過(guò)卸料閥卸下，用螺絲或通過(guò)出料口。

設(shè)備特點(diǎn)：

（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到佳。

每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。