還原橄欖綠真空靶式干燥機工作原理：

鼎卓真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同， 真空耙式干燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油），然后啟動真空泵，達到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉動過程中不斷的上下運動，振動黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時，停止加熱，關閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的干燥操作，真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉時，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動，然后再往中間移動，這樣可以保證在整個干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

  真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無級調(diào)速。

還原橄欖綠真空靶式干燥機操作規(guī)程：

1、開車前檢查：
a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料）然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓（600~755mmHG）。
4、耙式真空干燥機合上電源開關，啟動電機，按下工作按鈕，干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關閉電機、停止干燥旋轉，打開孔蓋出料。
耙式真空干燥機一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥機向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

設備圖